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Atualmente, estamos lidando com o projeto de equipamentos que possuem suportes em forma de base. O cliente solicitou que sejam fornecidos parafusos de fixação. Anteriormente, o modelo dos parafusos de fixação era determinado pelo departamento responsável pela estrutura civil do projeto, e a fábrica responsável pela fabricação do equipamento simplesmente produzia os parafusos de acordo com esses planos ou requisitos. É razoável que os parafusos de fixação sejam projetados e fornecidos pelo fabricante do equipamento?
Primeiramente, não é adequado projetar algo para ser feito pela fábrica de fabricação. Afinal, o software de cálculo desse equipamento consegue calcular apenas um diâmetro. Quanto à parte inferior dos parafusos de fixação – se se trata de uma placa de ancoragem ou de outro tipo –, a resistência desses parafusos dentro da fundação precisa ser calculada por especialistas em estruturas. Mesmo que a fábrica siga as normas e faça o projeto de acordo com elas, será que ela pode garantir a precisão do resultado? Em segundo lugar, falando sobre o fornecimento: muitos proprietários acham que, já que já compraram os equipamentos, não há necessidade de gastar dinheiro com parafusos de fixação; seria melhor deixar que a fábrica forneça esses parafusos, assim economizam dinheiro e esforço. Na verdade, isso não economiza dinheiro nem esforço; o dinheiro acaba saindo dos próprios clientes. Além disso, há o risco de que a produção seja feita de maneira inadequada ou que o comprimento fornecido não seja suficiente. Isso também afeta o andamento do projeto; você não pode simplesmente deixar os parafusos de fixação chegarem junto com o equipamento, certo? Isso afetará a instalação no local. Se o fornecimento for antecipado, pode haver a necessidade de armazená-lo temporariamente, o que gera problemas. Na verdade, a melhor solução é que a empresa responsável pela construção civil faça a compra e a instalação dos parafusos de fixação juntamente com a construção das fundações, conforme indicado nos planos de construção. Essa é a maneira mais comum e prática de se fazer isso.
Veja o que está estipulado no contrato. Se for um escritório de projetos, ele possui um departamento de estruturas. O departamento de equipamentos fornece as condições necessárias ao departamento de estruturas, que por sua vez projeta os parafusos de fixação. Isso permite que a fundação da torre seja projetada e construída ao mesmo tempo que a infraestrutura civil, o que é benéfico tanto para a qualidade quanto para o cronograma das obras. Se for o proprietário quem pedir à fábrica que produza, também não há problema. A fábrica pode se basear nos catálogos desenvolvidos pelos escritórios de projeto para calcular corretamente o diâmetro, a quantidade, o comprimento, o comprimento da rosca e o comprimento externo dos parafusos de fixação. Em seguida, esses valores são enviados à equipe responsável pelo projeto das fundações civis.
O procedimento geral é o seguinte: os parafusos de fixação dos equipamentos comuns são projetados pela equipe responsável pelo design do equipamento. Em seguida, esses projetos são enviados à equipe responsável pela construção civil, que cuida do design complementar. Esses parafusos também são adquiridos e instalados pela equipe de construção civil. No caso de equipamentos de grande porte, como torres importantes, os parafusos de fixação também são projetados pela equipe responsável pelo design do equipamento, e depois entregues à fábrica responsável pela fabricação. A fábrica fabrica os parafusos e fornece as placas de fixação. As placas de fixação e os parafusos são instalados no local de construção pela equipe responsável pela construção civil. Se forem parafusos pré-instalados, eles geralmente vêm junto com o equipamento, fornecidos pela fábrica
O modelo, a estrutura e o comprimento dos parafusos de fixação são informações que os fabricantes de equipamentos geralmente não conseguem determinar, pois é necessário realizar cálculos com base nos parafusos de fixação escolhidos.
O modelo, a estrutura e o comprimento dos parafusos de fixação são informações que os fabricantes de equipamentos geralmente não conseguem determinar, pois é necessário realizar cálculos com base nos parafusos de fixação escolhidos.
Mesmo ao escolher de acordo com as normas padrão, existem muitas formas estruturais, incluindo diferentes comprimentos; como é que as fábricas de equipamentos determinam e calculam isso?
Concordo plenamente com o que você disse. Atualmente, não é possível determinar com certeza a forma e o comprimento dos parafusos de fixação. As empresas fabricantes de equipamentos, em geral, não possuem profissionais especializados em estruturas, o que dificulta o cálculo.
Geralmente, usa-se um modelo reto, com anéis de molde e anéis de placa de âncora. Para diâmetros maiores, são utilizados tubos de aço ou perfis metálicos como reforço. Ao prender os aços estruturais na base da torre, os anéis com parafusos de fixação são inseridos lá dentro; em seguida, é despejado concreto, que os enterra. Quando a torre chega ao local, o molde é removido, a torre é erguida, e o molde acaba sendo vendido como sucata.
Pessoalmente, acho que, se seguir esse procedimento de design, ou algo dará errado, ou haverá um grande desperdício. O software de cálculo do equipamento fornece apenas o diâmetro dos parafusos de fixação, com base em cálculos de esforço cortante, visando garantir que os parafusos não se quebrem sob cargas laterais. Além disso, os parafusos de fixação no solo também enfrentam o problema da resistência à extração; essa capacidade é determinada pela forma como estão inseridos na fundação e pelo comprimento em que estão enterrados. É claro que, na grande maioria dos casos, a escolha é feita com base no diâmetro e na intensidade da força. No entanto, isso definitivamente não abrange todas as situações possíveis. As empresas de engenharia geral determinam o diâmetro dos parafusos de fixação dos equipamentos e, ao mesmo tempo, calculam os momentos fletores necessários para torres de grande porte. Existem métodos para calcular esse momento de flexão tanto na área de engenharia civil quanto na de equipamentos. No entanto, como os pontos de partida são diferentes, existem muitas diferenças entre eles. As informações fornecidas pelos equipamentos servem apenas como referência; a área de engenharia civil, após realizar cálculos, determina a forma e o comprimento dos parafusos de fixação. Pessoalmente, acho que isso é bastante razoável.
Além disso, sua abordagem também afeta bastante a gestão no local. Em projetos pequenos, isso não é um problema, afinal, são apenas algumas torres. Mas em projetos com dezenas ou até centenas de torres, há cinco ou mais fabricantes envolvidos na produção dos equipamentos. Nesse caso, o ritmo de construção varia, assim como o ritmo de entrega pelos fabricantes. Além disso, existem centenas de parafusos de fixação com especificações diferentes, além de materiais principais distintos e prazos de entrega variados. Isso torna a gestão no local bem complicada.
A situação que você descreve está acontecendo o tempo todo. Como EPC, é preciso pensar bem nisso
As torres desse tipo de que você fala são bastante utilizadas; elas possuem placas reforçadas na parte inferior. Há também aquele tipo com gancho, que é a forma mais comum de parafusos de base utilizados em equipamentos convencionais. Não sei como escolher e determinar o comprimento desses dois tipos, nem como fazer o cálculo
O proprietário disse apenas que o escopo de fornecimento inclui parafusos de fixação. Os diagramas das condições dos equipamentos e as especificações técnicas são fornecidos pelo escritório de projetos. A empresa responsável pelo design dos equipamentos pode determinar, no máximo, o diâmetro e o material dos parafusos de fixação; quanto ao resto, não é possível determinar ou garantir nada. Por motivos de segurança, é melhor que seja o escritório de projetos a determinar o tipo e o comprimento dos parafusos de fixação.
O diâmetro nominal dos parafusos de fixação deve ser fornecido pelo departamento responsável pelos equipamentos, enquanto o comprimento e a forma desses parafusos são determinados pelo departamento responsável pela construção civil.
Nós também pensamos assim. No final, o escritório de design nos pediu para definirmos a forma, e eles viriam verificar. Não é um trabalho a mais, não é?
Parece ser uma medida desnecessária. Mas, muitas vezes, as pessoas fazem isso apenas para parecerem proativas. Como fornecedor de equipamentos, você também pode pedir ao proprietário que obtenha os desenhos e, em seguida, faça a construção de acordo com eles. Mas, considerando a necessidade de cooperação, é preciso oferecer o máximo de apoio possível; afinal, ainda é necessário ter uma base para o design. Claro, é mais sensato apresentar os interesses envolvidos ao proprietário
Concordo plenamente com o que você disse. É justamente porque não há base de projeto que, temendo problemas, não ousamos determinar um comprimento aleatoriamente de acordo com os padrões; caso surjam problemas, será difícil se defender. Por isso, também explicamos essa situação ao proprietário, pedindo que ele solicite ao escritório de projetos que defina se podemos construir de acordo com o plano.
Foi explicado muito bem, mas nós simplesmente não seguimos as instruções. Insistimos para que seja a fábrica a cuidar disso
Geralmente, para a fabricação de equipamentos, existem requisitos como diagramas de condições de entrega do equipamento. A fábrica do equipamento é responsável apenas pelo equipamento, de acordo com as normas estabelecidas. Os parafusos de fixação não fazem parte das especificações de design do equipamento; em caso de problemas, o proprietário é quem deve assumir a responsabilidade.