O que deve ser levado em consideração no projeto e na fabricação de recipientes de alta pressão?
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Como o título indica, em relação a recipientes de alta pressão, com 20 MPa, o que deve ser levado em consideração na sua concepção e fabricação? Que tipo de processamento deve ser utilizado para o invólucro? Que formato e método de processamento devem ser adotados para a tampa? E quais outros tratamentos térmicos são necessários? Por favor, deem-me suas sugestões! Obrigado!
Diâmetro, material, espessura e temperatura – é difícil detalhar os pontos importantes para a fabricação sem falar deles
Diâmetro, material, espessura e temperatura – é difícil detalhar os pontos importantes para a fabricação sem falar deles
A tampa superior é do tipo esférico; as conexões são do tipo embutido ou fixo. Se não houver válvula de segurança, deve-se indicar que foi instalada uma válvula de segurança no sistema de tubulações, além de especificar o diâmetro da boca da válvula de segurança
A temperatura não deve exceder 100 graus Celsius, sendo o valor mínimo de -29 graus Celsius. O diâmetro é de 1500; a espessura, porém, é desconhecida. Quais padrões de design devem ser utilizados? Como deve ser feita a fabricação? A carcaça deve ser de tipo multicamada ou forjada?
Livro completo sobre projeto de equipamentos químicos – Recipientes de alta pressão, 2003. Espero que este livro seja útil para o autor do tópico
Isso é complicado. A carcaça é feita de chapa espessa? Ou ainda forjado como um todo? A tampa está relacionada ao diâmetro, dependendo se você pretende instalar orifícios de inspeção. Os de diâmetro pequeno podem ter tampa plana. Os de grande diâmetro têm uma cobertura esférica. Se for um rolo de chapa espessa, a carcaça deve ser conformada termicamente. A maneira de moldar as extremidades esféricas deve ser perguntada à fábrica, pois os processos variam de uma fabricante para outra. Se for aço de baixa liga, o tratamento térmico pós-soldagem é basicamente necessário. Reforço: escolha entre conexão embutida, inserção ou alinhamento, dependendo do diâmetro do seu tubo. O tipo de junta de solda pode ser escolhido de acordo com as estruturas padrão, ou então a fabricante pode projetá-lo por conta própria. Inspeção sem danos: relacionada ao seu material, escolha de acordo com GB150. Ao analisar os projetos de alguns escritórios de design, percebe-se que, nos equipamentos de alta pressão, utiliza-se 100% RT+20 ou 100% UT+100% MT. No caso dos aços de alta resistência e dos aços cromo-molíbdeno, é necessário prestar atenção ao momento da inspeção: deve-se adicionar UT ou MT após o tratamento térmico e após o teste de pressão.