Existe uma especificação para a distância mínima entre as soldas de tipo D?
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Este tópico foi editado pela última vez por fy214152 em 11/07/2019, às 09:32. Existe alguma regulamentação quanto à distância mínima entre as soldas do tipo D? Por exemplo, existe alguma norma que defina a distância mínima entre as duas soldas angulares – a que liga a abertura de inspeção na tampa do recipiente de aço carbono à própria tampa, e a que liga a flange à tampa?
Eu também gostaria de fazer essa pergunta. Alguém sabe a resposta?
Primeiro, se a distância for muito pequena, para reforçar o orifício será necessário usar um reforço combinado; quando a distância é pequena demais, é preciso levar em consideração a influência mútua das zonas afetadas pelo calor.
O GB 150 não foi encontrado, mas o item 10.2.4 do GB 50341 exige que a distância entre as bordas das duas aberturas (quando não há placas de reforço) seja de pelo menos 75 mm. Isso pode servir como referência
Lembro que, antes, nas provas, era 1 metro
Devemos ter um espessura da parede de no mínimo 3 vezes maior, e também de no mínimo 100. Veja que algumas empresas exigem um espessura da parede de no mínimo 3 vezes maior, e também de no mínimo 50.
A resposta deve ser a distância total entre o 3º andar e o 6º andar, considerando-se o valor maior.
Na década de 1990, as normas antigos estipulavam que a distância entre as duas soldaduras não podia ser menor que 50 mm; posteriormente, essa exigência foi removida
O orifício central (orifício de agitação) fica no meio da flange, que serve como reforço.
A distância entre as costuras de tipo D, que deve ser 3 vezes a espessura da parede e não menor que 50, provavelmente tinha uma justificativa. Mas por que ela foi removida posteriormente? Muitas coisas dos padrões antigos foram removidas pelos novos padrões. Assim como na versão 89, para o reforço das aberturas no topo da câmara, existe a exigência de que isso seja feito dentro de um intervalo de 80% do diâmetro interno do topo, a partir do seu centro.
A distância entre as costuras de tipo D, que deve ser 3 vezes a espessura da parede e não menor que 50, provavelmente tinha uma justificativa. Mas por que ela foi removida posteriormente? Muitas coisas dos padrões antigos foram removidas pelos novos padrões. Assim como no reforço de orifícios em tampas, na versão 89 para 150, existe a exigência de que isso seja feito dentro de uma faixa de 80% do diâmetro interno da tampa, a partir do centro da mesma
Isso está um pouco estranho. O selo com diâmetro de um metro não precisa ter orifícios.
Aqui temos uma espessura de parede 3 vezes maior, além de inspeção não destrutiva.
Com espessura de parede 3 vezes maior, ainda é preciso levar em conta os cálculos de reforço. A soldagem gera uma zona de influência térmica; se as peças estiverem muito próximas uma da outra, isso equivale a um tratamento térmico
Nas soldas de tipo D, dá-se prioridade à verificação se existe interferência entre os cálculos de reforço dos orifícios abertos; caso haja tal interferência, deve-se considerar um reforço conjunto. Em segundo lugar, deve-se garantir que as zonas afetadas pelo calor nas soldas não se sobreponham umas às outras.
Este é o requisito para a abertura na parede do tanque. E o topo do tanque? Não está especificado nas normas?
É estabelecido que, no caldeirão, a distância entre as duas soldas não deve ser menor que 10 mm
De acordo com as “Regras Gerais para o Projeto de Instalação de Tubulações em Indústrias Petroquímicas” (de 2000), para tubulações com diâmetro nominal inferior a 150 mm, o diâmetro interno não deve ser menor que o diâmetro externo, e também não pode ser menor que 50 mm. Já para tubulações com diâmetro nominal igual ou superior a 150 mm, o diâmetro interno não deve ser menor que 150 mm. De acordo com as normas de projeto para tubulações de metal industrial, a distância entre duas costuras de solda deve ser maior que 3 vezes a espessura do material a ser soldado. Durante o tratamento térmico pós-soldagem, essa distância deve ser maior que 6 vezes a espessura do material a ser soldado. Além disso, deve-se respeitar o seguinte critério: em tubulações com diâmetro nominal inferior a 50 mm, a distância entre as soldas não deve ser menor que 50 mm. Em tubulações com diâmetro nominal maior ou igual a 50 mm, a distância entre as costuras de solda não deve ser menor que 100 mm. De acordo com as normas de construção e aceitação de tubulações de metal para uso industrial, a distância entre os centros das duas juntas soldadas em um trecho de tubo reto não deve ser menor que 150 mm, quando o diâmetro nominal é igual ou maior que 150 mm ； Quando o diâmetro nominal for inferior a 150 mm, ele não deve ser menor que o diâmetro externo do tubo.