Por que as costuras circunferenciais de vasos de alta pressão multicamadas não são tratadas termicamente?
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As costuras circunferenciais de vasos de alta pressão multicamadas são as costuras circunferenciais entre seções de tubos multicamadas e as costuras circunferenciais entre seções de tubos multicamadas e peças forjadas ou cabeças de placas grossas. Embora a espessura total das soldas da seção do tubo exceda o limite exigido para o tratamento térmico na especificação, o tratamento térmico pós-soldagem muitas vezes não é realizado na prática devido a condições e razões estruturais. Por que este tipo de solda não pode passar por tratamento térmico pós-soldagem? As razões são as seguintes:: 1. Para soldas de seção de barril de vaso de alta pressão compostas por múltiplas camadas de laminados, a espessura de uma das camadas (quando as camadas são iguais) ou a espessura da camada mais espessa (quando as espessuras das camadas são diferentes) são geralmente usadas como base para determinar se o tratamento térmico pós-soldagem é necessário. Atualmente, a espessura das camadas em nosso país é de 4 a 12mm, o que não ultrapassa a espessura que requer tratamento térmico conforme especificado na especificação, portanto as costuras anulares entre as seções do cano não precisam ser processadas por humanos. 2. Soldas entre peças forjadas ou cabeças de chapas grossas e seções de cilindro multicamadas. Além dos materiais equivalentes à ASME P Classe 1, os forjados ou cabeças de chapa grossa requerem uma camada de superfície mínima de 3 mm de espessura na superfície da ranhura de solda conectando os forjados ou cabeças de chapa grossa e, em seguida, soldagem nas seções de cilindro multicamadas. Neste processo, a solda pode realmente ser considerada como tendo sido tratada termicamente, portanto nenhum tratamento térmico é necessário após a soldagem nas seções do cilindro multicamadas. 3 A soldagem multipasse é comumente usada na soldagem de costura circunferencial. A espessura máxima de cada camada de soldagem não excede 10mm. Além disso, o método de pré-aquecimento de soldagem é atualmente usado na soldagem circunferencial de cilindros multicamadas em meu país. Portanto, pode-se considerar que a próxima soldagem desempenhou um certo papel de tratamento térmico no metal de soldagem anterior. Para mais troca de informações, adicione WeChat sjytangtang
Controle de processo, desempenho pós-soldagem atende aos padrões!
Esta postagem foi editada pela última vez por wanlirn em 8/9/2019 às 15:21. O primeiro está correto.； O segundo processo do processo anterior não tem nada a ver com a necessidade de tratamento térmico da costura do anel. ； Por exemplo, se o cilindro for feito de 15CrMo de 100 espessura e sua cabeça estiver emergindo, também será necessário tratamento térmico. O terceiro artigo é igual ao segundo artigo. O cano tem 100 15CrMo de espessura. Você também precisa de pré-aquecimento antes da soldagem multipasse. O pôster original não é claro sobre a finalidade do tratamento térmico após a soldagem. O objetivo do tratamento térmico é resolver a tensão residual da soldagem (exceto para normalização, etc.). São todas placas multicamadas, e cada camada não é espessa (de acordo com seu primeiro artigo). A tensão é absorvida pela deformação local de cada camada da placa, portanto não há necessidade de tratamento térmico. Se for necessário tratamento térmico, qualquer material se deformará em graus variados após o resfriamento. A direção de deformação de cada camada deve ser diferente, o que aumenta a tensão entre as camadas.