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Desenhos técnicos da caldeira a gás com capacidade de 10 t/h

2019-09-18View Original

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Caros amigos de Sichuan, recentemente estive me informando sobre caldeiras a gás e vapor. É a primeira vez que tenho contato com esse assunto, e ainda não entendo muitas coisas. Espero que possam me ajudar bastante. Preciso do diagrama de processo para caldeira a gás a vapor de 10 t/h (1,2 MPa), do plano de disposição dos equipamentos e dos diagramas de controle. Obrigado! As dúvidas são as seguintes: 1. A fonte de água para o projeto é a água da rede pública; pretende-se utilizar o processo RO. Será necessário ter tanques de armazenamento de água bruta e água tratada? 2. Qual é a faixa de pressão da água de entrada e de saída no processo de osmose reversa? 3. É possível solicitar ao fabricante do equipamento que projete o desoxidador diretamente? É necessário instalar um sistema de retorno de água no desoxidador? 4. É possível combinar o modo de Agendado fixo com o modo de Agendado contínuo? 5. Como projetar um dispositivo de adição de fosfatos? 6. Os queimadores de baixo teor de nitrogênio conseguem reduzir os níveis de NOx para 30 mg/m3 diretamente? 7. O sistema de controle da caldeira deve ser separado do sistema de controle dos demais equipamentos, ou eles devem ser integrados?
Reply #22019-09-19
1. É necessário instalar um tanque de água original e um tanque de água softizada, a fim de garantir o fornecimento de água para a caldeira e para os processos subsequentes em caso de interrupção no fornecimento de água. Devem ser adotadas medidas adequadas, como desligar a caldeira ou interromper a produção subsequente. Esses dois tanques servem como um amortecedor, proporcionando tempo de reação para as operações seguintes. 2. A altura de elevação da bomba de alimentação para a osmose reversa geralmente não deve ser inferior a 160 metros; na prática, é de cerca de 120 metros. A água tratada vai diretamente para o tanque de água macia. Tente evitar a presença de pressão contrária 3. O desoxidador deve ser projetado pelo fabricante, pois muitos modelos disponíveis no mercado não são eficazes. 4. Atualmente, muitos profissionais de design combinam os sistemas de conexão em série; você também pode fazer o mesmo.
5. A adição de fosfatos pode ser feita automaticamente, de acordo com a quantidade de água a ser adicionada, ou então pode-se ajustar manualmente a quantidade de fosfato a ser utilizado. Isso depende das especificações exigidas.
6. Diz-se que os queimadores de baixo teor de nitrogênio conseguem atingir um nível de 30 mg/m3, mas eu não acredito nisso. 7. O sistema de controle da caldeira e o sistema de controle dos demais equipamentos são operados separadamente. As caixas de controle local possuem entradas e saídas de sinais para o controle central, sendo que ambos os lados podem ser ajustados. 8. Este é o mais importante. Você disse que posso cuidar de todos esses assuntos. :lol
Reply #32019-09-19
A implementação do recirculação de gases de combustão, juntamente com dimensões adequadas do forno, permite garantir baixas emissões de nitrogênio pelo queimador. Os diâmetros do corpo do forno e as dimensões do percurso longitudinal do fluxo de calor exigidos pelos queimadores de baixo teor de nitrogênio de diferentes fabricantes não são consistentes. Recomenda-se que a calibração seja realizada por profissionais especializados do fabricante do queimador. Recomenda-se que o desoxidador seja projetado pelo fabricante do recipiente; para problemas relacionados à caldeira, consulte diretamente a fábrica da caldeira. Os equipamentos de tratamento de água são projetados pelos fabricantes de tratamento de água, que também fornecem os dados correspondentes. A configuração e as alterações nos sistemas de controle automático são realizadas em parceria com o fabricante dos instrumentos.
Reply #42019-09-19
Desde que as condições estejam reunidas e o dinheiro esteja disponível, 30mg já não é um problema.
Reply #52019-09-19
É necessário projetar? Podemos fazer isso. Primeiro, respondamos à sua pergunta: 1. A água que entra no caldeirão deve ser água desalinizada, desoxidada e amaciada. Além do processo de osmose reversa, são necessários também processos como filtragem por areia, filtragem por carvão, filtragem precisa, troca iônica, desalinização e desoxidação. Portanto, os tanques de água original e os tanques para água desalinizada são equipamentos essenciais. 2. A pressão de entrada da água para os processos de osmose reversa é de 1,25 Mpa; a pressão no segundo estágio é de 0,7 Mpa. Já a pressão da água saída é de 0,5 Mpa. Outras informações podem ser discutidas posteriormente.
Reply #62019-11-08
Muito obrigado! Nós apenas fazemos o design, para que o proprietário possa entrar em contato diretamente com o fabricante. No futuro, se houver projetos, podemos considerar uma parceria ou indicar o fabricante ao proprietário!
Reply #72019-12-31
Nossa empresa especializa-se na aquisição de equipamentos usados, como unidades de refrigeração antigas, geradores e transformadores. Se você precisar de algo, pode entrar em contato com o Sr. Gong, pelo número 13590366090
Reply #82020-07-20
Sou fabricante de queimadores de baixo teor de nitrogênio. Respondo à sua pergunta sobre 30 mg: atualmente, 30 mg é o padrão no setor de caldeiras. Os queimadores de baixo teor de nitrogênio conseguem atingir esse valor sem problemas. No entanto, geralmente falamos de 30 mg a 3% de O2. Além disso, é preciso considerar qual combustível será utilizado. Se for gás natural, não há nenhum problema. Mas se for um combustível com alto teor de nitrogênio (como gás de coque), todo o nitrogênio orgânico presente no combustível será convertido, e isso não pode ser resolvido apenas por meio dos cálculos relacionados à combustão; Queimadores de baixo teor de nitrogênio são uma solução para reduzir a produção de NOX durante o processo de combustão, ou seja, os NOx termodinâmicos. Para referência

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