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Antes de cada tratamento térmico, os equipamentos da nossa fábrica são submetidos a uma pressurização por conta própria. Faça mais uma vez após o tratamento térmico! Geralmente, a primeira pressão não é registrada nos registros! Hoje, o engenheiro de garantia falou sobre esse problema! Não sei se as empresas dos colegas de Sichuan realizam um teste de pressão antes de fazer o tratamento térmico Supressão excessiva, será registrada?
Entendo que o recipiente deve passar por um teste de pressão após o tratamento térmico. Antes do tratamento térmico, só é possível fazer teste de vazamentos. Isso envolve um equilíbrio das tensões nos metais por meio de tratamentos térmicos. Reprimir antes disso não é recomendável. (Compreensão pessoal, apenas para referência)
Nosso equipamento, como materiais de alta resistência, cromo-molíbdeno, paredes grossas e aqueles com difícil soldagem, passa por inspeção não destrutiva antes de cada tratamento térmico. Somente após ser aprovado nessa inspeção é que o material é submetido ao tratamento térmico. E, após o tratamento térmico ser aprovado, é feita a prova de pressão hidráulica... Se a prova de pressão for realizada duas vezes, não há restrições estabelecidas contra isso. Mas, afinal, é um incômodo. Especialmente equipamentos de grande porte, equipamentos de alta tensão.
É normal haver várias pressurizações; isso acontece com frequência. Devido às características especiais de alguns equipamentos, é preciso realizar soldagens após a pressurização, e, portanto, são necessários vários testes de resistência à pressão.
Parece que não há uma regra obrigatória quanto ao número de pressões aplicadas. Se for necessário aplicar várias pressões, é preciso entender o objetivo de cada uma delas e combinar aquelas que podem ser unidas, visando reduzir ao máximo o número de pressões aplicadas. Afinal, as pressões simulam as condições de estresse em condições extremas; aplicá-las várias vezes em um curto período de tempo (em comparação com a vida útil do equipamento) não traz benefícios algum para o equipamento.
Se houver confiança na qualidade da soldagem do equipamento, não se deve fazer isso!
Eu também acho isso! Aqui não temos equipamentos de tratamento térmico; para evitar problemas posteriores, a oficina faz o tratamento térmico antes de enviar os produtos para fora! :Sonolento: Mesmo que se fale com ele, ele não ouve. Não há nada que se possa fazer
Após o tratamento térmico, você ainda realiza inspeções não destrutivas?
Sim! Os equipamentos que não passam por tratamento térmico precisam ser pressionados apenas uma vez; já os equipamentos que passam por tratamento térmico precisam ser pressionados várias vezes!
Sim! Os equipamentos que não passam por tratamento térmico precisam ser pressionados apenas uma vez; já os equipamentos que passam por tratamento térmico precisam ser pressionados várias vezes!
:Lol, quando estava confiante, acabei esquecendo sem querer, o que foi ainda mais embaraçoso
Este tópico foi editado pela última vez por bluishice em 27/09/2019, às 18:03. O que fazer se houver vazamentos após o tratamento térmico? Basta realizar um reparo; dependendo do grau do dano, pode-se aplicar um tratamento térmico localizado. Impossível que toda a junta de solda esteja vazando; no máximo, haverá alguns pontos de vazamento. Na verdade, a pressão da água antes do tratamento térmico serve exclusivamente para detectar vazamentos. Por que precisar usar pressão da água? Basta uma pressão de gás entre 0,1 e 0,6 MPa para garantir a estanqueidade. Como mencionado acima, quem tem confiança na soldagem realmente não teme nada.
Na verdade, as vazões durante os testes de pressão ocorrem com mais frequência nas soldas do tipo D dos conectores. Por que isso acontece? O soldador sabe muito bem disso! Controle bem a qualidade da solda para garantir que não haja vazamentos!
Todos nós realizamos a pressão apenas uma vez. O soldador tem confiança na qualidade do seu trabalho de soldagem. :lol
Após o tratamento térmico, fazer MT ou UT+MT
Não se aplica pressão antes do tratamento térmico. . . . . . . Aços de alta resistência, aços com molybdeno, etc., passam por tratamento térmico e, em seguida, são submetidos a testes UT ou MT. Em alguns casos, até mesmo após a aplicação de pressão hidráulica, são realizados novos testes UT ou MT.
Os testes de pressão são, na verdade, testes destrutivos de curta duração; deve-se utilizá-los com moderação. Não há restrição de número de vezes; isso pode estar relacionado às condições reais de fabricação.