Verificação de suportes
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Atualmente, o equipamento utilizado é composto por três trocadores de calor com placas fixas, dispostos em série verticalmente. A relação altura/comprimento total é de aproximadamente 25. São utilizados suportes do tipo “orelha”, mas, durante as verificações de resistência aos momentos fletores, esses suportes não atendem aos requisitos necessários. Se optarmos por suportes rígidos em forma de anel, também não conseguimos satisfazer as condições de resistência aos momentos fletores. Gostaria de pedir sugestões aos especialistas: existe alguma maneira de fazer com que esses suportes atendam aos requisitos necessários?
Este tópico foi editado pela última vez por bluishice em 27/09/2019, às 17:45. Sugestão 1: altere a estrutura, passando-a para três unidades conectadas em série, em vez de empilhadas. No entanto, haverá quatro gabinetes adicionais, para evitar problemas com os suportes. Sugestão 2: Dividir em três seções, usando conexões flexíveis entre elas (como mangueiras onduladas), e instalar suportes em cada uma das três seções. Defina as bases separadamente. Sugestão 3: Se o diâmetro for suficiente, aumente o número de suportes em forma de anel rígido. (Essa solução provavelmente também não funcionará.) Sugestão 4: Com base no ponto 2, em vez de criar fundações separadas, conecte diretamente os suportes das três seções por meio de colunas, de modo que o peso seja direcionado uniformemente para a fundação inferior. É necessário levar em consideração a carga do vento.
Será que dá para adicionar mais algumas camadas de orifícios para os ouvidos? Ou configurar uma estrutura semelhante a um suporte em forma de torre
1. Os suportes são instalados perto da posição central. 2. Espessamento local do corpo do tubo no lado do casco.