Discussão sobre os indicadores de qualidade da água relacionados à água de alimentação do caldeirão e à água dentro do caldeirão.
Thread Content
Em 09/06/2018, publiquei um post com o título: “Como controlar o alto teor de cloridos na água do caldeirão, para que seu aumento não seja demasiado rápido?” ”Neste post anterior, foi feita uma breve descrição do processo de tratamento da água utilizada nas caldeiras da nossa fábrica. A descrição é a seguinte: água fornecida pela rede municipal – tanque de incêndio (abastecimento secundário) – sistema de pré-tratamento da água bruta (filtro de carvão ativado – filtro de múltiplos meios – tanque de regulação – trocador de íons de hidrogênio – tanque intermediário – sistema de adição de amônia, ainda não em uso) – trocador de íons de sódio – tanque de água soft – desoxidador térmico a atmosfera – 5 caldeiras de 20 T – cilindros de distribuição de vapor. O sistema de pré-tratamento da água bruta tem como objetivo reduzir a alcalinidade. O trocador de íons de sódio é utilizado para diminuir a dureza da água. Para atender aos padrões técnicos da fábrica, quando os níveis de cloro na água do caldeirão excedem 120 mg/l e a alcalinidade ultrapassa 23 mmol/l, é necessário realizar a descarga manual da água do fundo do caldeirão. Quando os valores de condutividade elétrica não excedem os limites estabelecidos, a condutividade é controlada automaticamente, permitindo que o caldeirão realize a descarga superficial e do fundo de forma automática. Mas, quando a carga de fluxo de vapor da caldeira é muito alta, ou quando é necessário usar duas caldeiras ao mesmo tempo, especialmente no inverno, o teor de cloro aumenta rapidamente. Eu verifiquei cada etapa do processo: o teor de cloro na água de entrada do trocador de íons de sódio fica entre 12 mg/l e 15 mg/l (isso exclui a possibilidade de que o processo de desativação, substituição, regeneração, limpeza e produção de água possa causar um aumento significativo no teor de sal). No desoxidador, é utilizado um sistema de adição de produtos químicos; o teor de cloro na água saída do desoxidador também fica entre 12 mg/l e 15 mg/l. Isso significa que, antes de a água entrar na caldeira, seus parâmetros estão dentro dos limites aceitáveis. Para garantir a precisão dos testes, a caldeira é completamente esvaziada antes de ser reiniciada, e água macia é adicionada novamente à caldeira. Quando a carga de fluxo de vapor de uma única caldeira aumenta, mas ainda não excede o fluxo nominal, o teor de cloro sobe rapidamente. Ou seja, quando o fluxo de vapor precisa ser fornecido por duas caldeiras, o teor de cloro também aumenta rapidamente, ficando geralmente entre 160 mg/l e 175 mg/l. A alcalinidade aumenta lentamente e permanece dentro dos limites estabelecidos pelo processo. Até agora, ainda não conseguimos entender qual é a causa disso e como controlar o teor de cloro O corpo da caldeira também recebe aditivos, mas não há produtos que contenham cloro; eles são utilizados principalmente para prevenir a corrosão. Nos trabalhos mais recentes, em novembro de 2019, descobrimos, para nossa surpresa, algumas coisas que não conseguimos explicar. Pedimos a todos que discutam isso. Primeiramente, sempre que o trocador de íons de hidrogênio utilizado na etapa de pré-tratamento da água bruta falhar, deve-se limpá-lo até que o valor de pH fique entre 3 e 4. Depois disso, seguindo as instruções do fabricante, ele pode ser colocado em uso. A água do tanque intermediário provém de uma mistura da água que sai do tanque de regulação, controlada por uma válvula de alcalinidade manual, e da água que sai do trocador de íons de hidrogênio, controlada por uma válvula de alcalinidade elétrica. Acima do tanque intermediário de água, há um medidor de alcalinidade total, que regula automaticamente a abertura da válvula elétrica de alcalinidade. ) No entanto, recentemente foi constatado que, após a limpeza do trocador de íons de hidrogênio, o teor de cloro no tanque intermediário ficou mais de 10 vezes acima do normal. Isso nunca havia acontecido antes; a alcalinidade do tanque intermediário estava dentro dos limites aceitáveis após a limpeza. Esse fenômeno ocorre em ambos os trocadores de íons de hidrogênio. Em segundo lugar, o pH do tanque intermediário de água
Antes de responder à pergunta, defina primeiro duas questões: 1. Qual é a pressão nominal? Houve superaquecimento? 2. Qual é o principal uso do vapor? Só assim é possível dar uma resposta direcionada. Tentaremos responder da seguinte maneira: A norma GB/T 1576-2018, relativa às especificações de qualidade da água utilizada em caldeiras industriais, não estabelece limites para a concentração de íons de cloro na água do caldeirão. No entanto, isso não significa que não haja exigências nesse sentido. Do ponto de vista da corrosão, é necessário determinar a concentração permitida de CL- na água do caldeirão, levando em consideração se há formação de incrustações no interior do caldeirão. Como se trata de corrosão sob as incrustações, recomenda-se que a concentração não exceda 200 mg/l. Portanto, é aceitável que o valor limite estabelecido seja de 120 mg/l, e que os valores medidos fiquem frequentemente entre 160 mg/l e 175 mg/l; não é um grande problema ； Mas ainda é necessário realizar a desoxigenação e a adição de agentes antiferrugem, pois há uma relação entre eles. A caldeira é, em si, um processo de concentração; o sistema de descarga controla o grau adequado de concentração. A alcalinidade também deve aumentar correspondentemente. Nota: No processo H—Na, a principal fonte de íons de cloro provém da água bruta (dependendo da quantidade de cloro adicionado, da região e da estação do ano). Além disso, os reagentes utilizados na regeneração também contribuem para a presença de íons de cloro; por isso, a norma GB/T 1576 estipula que os íons de cloro após a regeneração não devem exceder 1,1 vez o valor inicial. O trocador de íons de hidrogênio está funcionando normalmente, sem alterações nos íons de cloro. Portanto, a concentração de íons de cloro no tanque intermediário é mais de 10 vezes superior ao normal. Isso não se deve à ação do agente de regeneração; provavelmente, é causado pela qualidade da água no tanque de regulação. Além disso, o trocador de íons de hidrogênio fraco já possui uma acidez leve, após a remoção da dureza e da alcalinidade; portanto, o pH do tanque intermediário é…
A pressão nominal do vapor no cilindro de separação de vapor é de 0,95 a 1,05 MPa. A pressão ajustada para cada caldeira, bem como a pressão real, fica entre 1,00 e 10,5 MPa. O vapor é utilizado para atender às necessidades da produção dos produtos, além de ser consumido para dessulfuração, ar-condicionado e trocadores de calor. O que você quer dizer com “superaquecimento”?
O tanque de regulação foi testado, e o teor de cloro permaneceu em 15 mg/L. O nível de cloro no tanque intermediário é determinado inteiramente pelo grau de abertura da válvula elétrica que controla a saída dos íons de hidrogênio. O pH da água com íons de hidrogênio fica entre 3 e 5, enquanto o teor de cloro é de 6 a 10 vezes maior do que o teor de cloro na água fornecida pela rede municipal. A abertura da válvula manual de saída da água no tanque de regulação é fixa.
Portanto, como estabelecer indicadores de descarte mais precisos para os íons de cloro na água do caldeirão? Tanto o desoxidador quanto a caldeira de nós possuem aditivos. Já perguntamos claramente ao fabricante: nossos medicamentos não contêm íons de cloro, cromato de cloro ou compostos de cloro. Testamos nós mesmos o desoxidador, e o teor de cromato de cloro na água nele também era de 15 mg/L; não houve nenhuma alteração antes da água entrar no caldeirão.
Sua pressão nominal e sua capacidade de evaporação não são altas. Recomenda-se que a água de alimentação e a água do caldeirão sigam os valores indicados na Tabela 1 da norma GB/T 1576-2018, ou seja, 1,0
O tanque de ajuste tem hidróxido de sódio? Atenção ao controle de cloreto de sódio na hidróxido de sódio ； Se for um trocador de íons de hidrogênio de acidez fraca, então a concentração de cloro no tanque intermediário é determinada inteiramente pelo grau de abertura da válvula de controle da saída dos íons de hidrogênio. A afirmação de que o pH da água de saída dos íons de hidrogênio está entre 3 e 5 não é correta. As resinas de acidez fraca removem a dureza causada pelos carbonatos (hidrogenocarbonatos), mas ainda deixam uma certa quantidade de alcalinidade; portanto, o pH não deve ser tão baixo. Verifique novamente o sistema, isole o agente de regeneração.
A adição de amônia à água de alimentação e ao desoxidador, bem como a adição de produtos químicos dentro do forno, são operações normais. Portanto, é improvável que haja um aumento nos teores de cloro. Se houver aumento nos teores de cloro e alcalinidade, acima do limite permitido pelo processo de concentração da caldeira, não é necessário procurar uma causa para isso.
O tanque de regulação não contém nenhum tipo de aditivo; a água utilizada é a água fornecida pela rede municipal, que passa por filtros de múltiplos meios e filtros de carvão ativo. O valor de pH da água com íons de hidrogênio está realmente entre 3 e 5, o que está de acordo com os requisitos estabelecidos pelo fabricante. O pH do tanque de regulação é ajustado para 7, e as duas águas são misturadas.
Este tópico foi editado pela última vez por zhanyl628 em 15/11/2019, às 10:11. Entendi. O ajuste é feito com água bruta. Gostaria de confirmar novamente: a resina do leito de hidrogênio é de natureza fracamente ácida? Se for esse o caso, a baixa pH da água deveria ocorrer no início do funcionamento! Se for do tipo ácido forte, está normal. Mas, de qualquer forma, a cama catiônica remove os cátions, enquanto a quantidade de ânions permanece constante.
Para a regeneração dos íons de hidrogênio, é utilizado HCl com concentração de 30%
Para a regeneração dos íons de hidrogênio, é utilizado HCl com concentração de 30%
Sim, a regeneração é feita, na maioria dos casos, com ácido clorídrico sintético industrial, sendo preferível que seja de qualidade superior. Para diferentes resinas, é melhor ajustar a concentração de ácido e base, bem como o tempo de regeneração, de acordo com as instruções do fabricante da resina; geralmente, esse valor deve ser mantido em torno de 4%. Atenção à operação padrão de regeneração!