Sobre a escolha dos métodos de projeto para recipientes sob pressão
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Atualmente, existem métodos convencionais de projeto para recipientes sob pressão (ASME III DIV I) e métodos analíticos de projeto (ASME III DIV II). Como escolher o método a ser utilizado no dia a dia? É possível utilizar um design analítico em alguns recipientes de design convencional para reduzir custos?
Quando for possível usar o método de design convencional, prefira não usar o método de análise e design
Então, se considerarmos os custos, em geral, para equipamentos pequenos, somente quando o design convencional não é eficaz é que se utiliza o design analítico. Já nos equipamentos pesados, o design analítico permite reduzir a espessura, o que, por sua vez, diminui significativamente os custos.
Equipamentos convencionais comuns não têm grande utilidade no que diz respeito à análise de seu design. Isso aumenta as exigências relacionadas à fabricação e inspeção dos equipamentos. Embora o custo dos materiais possa diminuir, o custo de design aumenta, fazendo com que o custo total acabe sendo maior.
Para equipamentos convencionais de 300 toneladas, se usar análises, é possível economizar mais de 20 toneladas. Existe algum tipo de equipamento com custo mais baixo para isso? Alguém sabe?
A análise de projetos deve ser realizada com base no conhecimento dos projetos convencionais e das princípios básicos de design. É necessário ter domínio da análise de projetos para que ela possa ser utilizada com eficácia; caso contrário, isso pode causar perdas significativas. Nesse caso, não haverá economia de materiais, nem será possível recuperar o dinheiro gasto.