Questão da faixa de valores de dureza Brinell dos equipamentos após tratamento térmico em instalações petroquímicas
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Olá a todos. Atualmente, tenho aqui um equipamento (recipiente sob pressão), cujo material é Q345R, com espessura de 34 mm. O projeto exige tratamento térmico, mas não há exigências relativas à medição da dureza após o tratamento térmico. Por enquanto, realizamos a medição da dureza de acordo com as exigências do cliente. Gostaria de saber: será que o valor da dureza Brinell deve ser menor ou igual a 200 HB? Ainda é menor
Existem requisitos ou condições técnicas para a dureza após o tratamento térmico neste equipamento? Com base em qual critério o proprietário estabelece a exigência de dureza? Qual é o meio de funcionamento deste dispositivo?
Tais requisitos devem ser estipulados no contrato técnico; eles devem ser levados em consideração já na fase de encomenda dos materiais. A avaliação do processo de soldagem deve incluir testes de dureza, e não se pode esperar até que o equipamento esteja pronto para então fazer tais exigências
Os requisitos técnicos e as condições de prazos não exigem a realização de testes de dureza após o tratamento térmico. No entanto, após a entrega do equipamento, o cliente descobriu que havia sete pontos de soldagem dos tubos incorretos. Por isso, o equipamento foi devolvido à fábrica para que fossem feitas correções: foi necessário substituir os tubos danificados e soldá-los novamente nos sete pontos mencionados. Após a montagem final do equipamento, foi realizado outro tratamento térmico. Foi então que o cliente solicitou a realização de testes de dureza
Os requisitos técnicos e as condições de prazos não exigem a realização de testes de dureza após o tratamento térmico. No entanto, após a entrega do equipamento, o cliente descobriu que havia sete pontos de soldagem dos tubos incorretos. Por isso, o equipamento foi devolvido à fábrica para que fossem feitas correções: foi necessário substituir os tubos danificados e soldá-los novamente nos sete pontos mencionados. Após a montagem final do equipamento, foi realizado outro tratamento térmico. Foi então que o cliente solicitou a realização de testes de dureza
Para o material Q345R, normalmente as normas não estabelecem limites de dureza. A norma de material do aço inoxidável austenítico 24511 estabelece limites para a dureza.
Esse fabricante é realmente péssimo – como é possível haver tantas conexões feitas no lugar errado? Não se trata de fazer um teste de dureza, mas sim de trocar de fabricante
Hahaha. . . Está certo, não vamos mais usar esse fabricante daqui para frente! Houve tantos erros na tomada de controle, a ponto de haver obstruções nos orifícios. Mesmo após essas obstruções, não foi feito nenhum teste RT; em vez disso, foi feito um teste MT por conta própria ； Após o equipamento chegar ao local, foram encontrados sinais de obstrução nos orifícios. Os testes RT que realizamos por conta própria revelaram defeitos de inclusões ； Vocês acham que fábricas desse tipo ainda podem sobreviver, além disso, sendo empresas estatais? . . . . .
Talvez seja para cumprir prazos, então foi contratada outra empresa para fazer o trabalho. Geralmente, os funcionários antigos das empresas estatais dão muita importância à qualidade e não deixariam que o trabalho ficasse tão ruim assim. ;P
Hahaha. . . Os problemas futuros relacionados a isso ainda não estão claros. Do ponto de vista técnico, é preciso tratar isso como um caso de reforma significativa nos equipamentos; por enquanto, ainda não há nenhum resultado
Todos os cilindros foram substituídos; certamente se trata de uma reparação importante em um recipiente sob pressão. É muito necessário verificar os documentos de fabricação do equipamento.
De fato, eles também têm razão; o método de cálculo das perdas é diferente: lol
Isso não está certo. Se há tratamento térmico, deve haver também uma verificação da dureza, não é?
Concordo com você. Não existe mais um processo básico de gestão da qualidade. A abertura de orifícios nos equipamentos é um ponto de controle importante
Não há requisitos técnicos nem condições de prazos que exijam a realização de testes de dureza após o tratamento térmico. Isso pode ser usado como motivo. No entanto, é necessário realizar testes de dureza após o tratamento térmico; caso contrário, como será possível emitir o relatório do tratamento térmico?
Sim, eu também encontrei essa situação hoje. Nos desenhos dos três tipos de recipientes, não está indicado se é necessário determinar a dureza, mas eu acho que ela deve ser medida para refletir os efeitos do tratamento térmico!
A medição da dureza é um procedimento de inspeção após o tratamento térmico; ela é implícita. Se for removida, deve ser especificada explicitamente