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A flange do recipiente (flange do equipamento) é considerada uma “flange”? Se a flange do recipiente for de tipo “flange saliente”, de acordo com o item 3.2.2.2 das “Regras Gerais para Recipientes”, as flanges dos recipientes que contêm substâncias explosivas devem ser totalmente soldadas, devendo-se utilizar um método de solda com pescoço. Se a flange do recipiente não for de tipo flangeado, qual tipo de estrutura deve ser utilizada para a flange dos recipientes que contêm materiais explosivos?
A flange e a flange do equipamento são coisas completamente diferentes. As flanges são normalmente conectadas a carcaças com curvatura de maneira semelhante às conexões por tubulações, e é por isso que são regulamentadas juntamente com as tubulações na seção 3.2.2.2. Geralmente, a parte inferior do tanque de reação possui uma flange que serve como saída de descarga, ou então há um visor com estrutura de flange na tampa superior. A conexão entre a flange do equipamento e o corpo do tanque é semelhante à das flanges de tubulação; você pode considerar o corpo do tanque como um grande tubo de conexão.
Escolha das flanges para recipientes que contêm materiais explosivos: que tipo utilizar?
Utilizar flanges de solda com pescoço ou flanges de pescoço longo e alto
Flanges de solda com pescoço longo para meios explosivos? Parece que não está certo. . .
Flanges de solda com pescoço longo para meios explosivos? Parece que não está certo. . .
A última frase do post foi interpretada de maneira errada; pensei que se tratava da escolha das flanges para conexão com materiais explosivos. Mas, falando nisso, para materiais explosivos, é melhor optar por flanges com maior grau de vedação. Por exemplo, quando o fluido que circula pelo tubo é explosivo ou altamente permeável, as flanges da caixa de tubos não devem ser do tipo WN? Acho que os princípios de seleção das flanges para outros tipos de equipamentos devem ser mais ou menos os mesmos. Gostaria de sua orientação~:)
Escolha da flange do equipamento: quando o meio é explosivo, como escolher?
Também depende da sua pressão e temperatura. Claro, ter um pescoço mais longo é ótimo, mas também já vi pessoas que usam flanges do tipo B.
As normas de dimensionamento estabelecem apenas os requisitos para as flanges de tubulação, sem exigências para as flanges dos equipamentos. Recomenda-se o uso de flanges de solda com pescoço longo. Também é possível consultar a opinião dos inspetores responsáveis pela supervisão na empresa de inspeção especializada da sua empresa; o que os outros dizem pode não ser confiável, já que eles são os responsáveis diretos por vocês.
Não existe esse padrão para a seleção das flanges dos recipientes; parece que não há requisitos específicos em relação ao meio líquido
Concordo com o comentário acima: não há requisitos específicos para as flanges dos equipamentos; é melhor escolher o tipo B. Entendimento pessoal: A utilização de flanges de conexão nas conexões de tubulações se deve, principalmente, à necessidade de evitar outras forças que possam atuar sobre essas conexões, como forças de tração, forças de flexão causadas pela gravidade e forças de impacto dos fluidos. A flange do equipamento não tem tanta força.
As flanges e os rebites de equipamento são duas coisas diferentes
Existem requisitos correspondentes nas normas seis-em-um do Ministério da Química