Estrutura de soldagem com tomada e tampa plana
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Esta publicação foi editada pela última vez por SDHZZXM em 17/06/2020, às 07:55. O tampão de acesso de um tanque que contém um meio explosivo possui vários tubos de conexão. A estrutura de soldagem entre esses tubos e o tampão é complexa (ver figura). É difícil conseguir uma estrutura com soldagem completa nesse caso. É possível não utilizar uma estrutura com soldagem completa? Se não for utilizada uma estrutura com soldagem completa, como convencer os inspetores? Bem-vindo para participar da discussão detalhada...
Qual é a pressão? É um equipamento especial?
O GB/T150 estipula que, em situações de mudanças bruscas de temperatura e em casos em que as leis e regulamentos o proíbem, não se pode utilizar estruturas que não tenham soldagem completa. . A diferença de espessura entre o tubo principal e os tubos secundários é muito grande; pode-se pensar em outras soluções, encontrar uma maneira de lidar com isso nos tubos de conexão. .
Este tópico foi editado pela última vez por SDHZZXM em 17/06/2020, às 08:52. A seguir estão as regulamentações da TSG 21-2016. Mas será que a tampa da flange do orifício de acesso pode ser considerada parte da estrutura?
Deve-se utilizar uma estrutura de soldagem com penetração total; é possível alterar a forma de conexão entre o tubo inferior e o corpo do reservatório
Se for usado o tipo fixo, ainda é preciso desconectar o tubo de extensão interno, o que parece pouco confiável.
Isso realmente é um pouco problemático. Se for necessário garantir que a solda nas conexões da tampa da flange seja de qualidade, então a estrutura de conexão entre a conexão e a tampa da flange deveria ser alterada para uma estrutura de tipo “assentado”.
Deve haver soldagem completa, conforme especificado nas normas. Não se sabe se a substituição da tampa de flange por flange + topo de fechamento fará com que a espessura da parede seja um pouco menor, facilitando assim a soldagem. Só não sei se é viável ou não.
As tampas de acesso existentes possuem vários tubos de conexão, e a localização desses tubos na nova tampa não é adequada, pois ficam a mais de 80% do diâmetro da tampa...
Na verdade, em relação a este tipo de estrutura de tampa de flange, que é diferente da conexão entre carcaças e tubulações comuns, seria possível conversar com os membros do comitê editorial.
Acho que você pode fazer assim: a parte superior, que está sob pressão, pode ser feita de forma interconectada, enquanto a parte inferior, caso não esteja sob pressão, pode não precisar ser interconectada.
Não se trata apenas de uma tomada de controle; quando há várias tomadas de controle, o custo de fabricar protuberâncias na tampa de flange é muito alto...
Oh, eu pensei que era só 1. Vários realmente são difíceis de lidar.
Isso realmente é controverso, assim como os nós de solda dos tubos de troca de calor nas placas de suporte. As caixas de tubos de alta pressão são comuns, mas não se trata de uma estrutura totalmente soldada; isso é feito apenas para atender aos requisitos das normas. Muitas vezes, são utilizados designs alternativos, de modo a satisfazer, na medida do possível, as exigências das normas, como, por exemplo, soluções de instalação adaptadas
Deve-se referir ao que é obrigatório, mas o que tem outras disposições não se enquadra nessa categoria de obrigatório. Para estruturas que não utilizam uma construção com soldagem completa, se não houver problemas, começa-se no nível 3.
É possível transformar as soldas em ângulo em soldas em ponta a ponta, mas isso aumenta o custo. Se realmente não der, use soldagem por acumulação.
Basta seguir as diretrizes fornecidas pela avaliação de soldagem; é impossível que uma junta desse tipo não tenha uma avaliação de soldagem.
Quando as regulamentações, normas e especificações técnicas exigem que as soldas nos cantos das conexões sejam perfeitamente feitas, não há necessidade de perder tempo ou tentar convencer alguém. Basta seguir as regras e exigências estabelecidas: victory:
Concordo com você. Não há dificuldade em fabricar
Concordo com você. Não há dificuldade em fabricar