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Para equipamentos feitos de material de baixa temperatura 09MnNiDR, se não houver íons de cloro, é possível usar aço inoxidável? Além disso, o custo do material de baixa temperatura é alto, e as exigências para sua fabricação também são muitas. Por que não escolher diretamente o aço inoxidável?
09MnNiDR, submetido a tratamento de normalização ou normalização + revenimento, além de têmpera + revenimento; resistente a impactos em temperaturas de -70 graus. Geralmente, o aço inoxidável não passa por esses processos de tratamento, portanto seu desempenho em baixas temperaturas não é garantido.
Pode-se usar aço inoxidável; em comparação, o material de aço inoxidável é um pouco mais caro. Você pode estimar o peso de um dispositivo feito com esses dois materiais. Em seguida, pergunte ao fornecedor qual é o preço por unidade do aço, para fazer uma comparação. Geralmente, quando a espessura é inferior a 12 mm, os custos dos dois materiais são mais ou menos iguais. Quanto maior a espessura da chapa de aço necessária, maior será o custo do uso do aço inoxidável. .
Claro que é possível usar aço inoxidável. Além disso, se a quantidade de material utilizada for pequena, o aço inoxidável é a melhor opção. Porém, quando a quantidade de material é grande, é mais adequado optar por aços de baixa liga para uso em baixas temperaturas.
Este tópico foi editado pela última vez por A13562570752 em 08/07/2020, às 10:08. O aço inoxidável para baixas temperaturas pode economizar muitos problemas: impactos, tratamento térmico, etc.
09MnNiDR: cerca de 6500. O aço inoxidável 1W tem preço inicial mais alto; quando a quantidade utilizada é grande, o aço de baixa temperatura continua sendo a opção mais econômica
Este tópico foi editado pela última vez por wanlirn em 10/07/2020, às 11:45. O aço inoxidável só apresenta problema de fragilidade em temperaturas abaixo de -196°C; portanto, não há necessidade de realizar esses testes desnecessários; Está tudo escrito nas normas. Ainda não há garantia? Você é da área? Principalmente é uma questão de custo
Este tópico foi editado pela última vez por wanlirn em 10/07/2020, às 10:31. Em princípio, pode ser usado como substituto; o problema é o custo; Especialmente equipamentos de grande porte
Tecnicamente, é viável; deve-se considerar fatores técnicos, econômicos e de aquisição de materiais.
Profissionais do setor: Por que devem ser utilizados materiais de baixa temperatura como o 09MnNiDR em equipamentos? Para que é usado o material 09MnNiDR? Por favor, que o mestre me dê orientações.
Este tópico foi editado pela última vez por wanlirn em 10/07/2020, às 11:50. O principal ponto é que o 09MnNiDR é mais barato do que o aço inoxidável; O preço por tonelada do 09MnNiDR varia entre 12.000 e 15.000. Já o material bruto para a produção do aço inoxidável 304 tem um preço inicial de 13.500; no mínimo, ele deve ser vendido por 23.000. Isso é óbvio ;
Claro que é possível usá-lo. Se a quantidade for pequena, o custo do aço inoxidável ainda é relativamente baixo. No entanto, se a quantidade for grande,, no geral, o aço de baixa temperatura tem um custo menor
Com certeza é possível. Na verdade, muitos equipamentos de paredes finas são feitos de aço inoxidável. Mas, em equipamentos com diâmetro grande e pressão alta, onde a espessura das paredes é maior, ainda é melhor usar o material 09. Afinal, ele é mais barato, e quando se trata de grandes quantidades, a economia torna-se mais importante do que o tempo de produção.
O desempenho do aço inoxidável austenítico em baixas temperaturas não é garantido; então, por que ele pode ser usado a -196 graus?
Os equipamentos de fabricação também precisam levar em consideração a viabilidade econômica, não é? E os usuários vão aceitá-los?
Concordo. O principal problema é o custo, e não a possibilidade de uso do material. Talvez, para o mesmo equipamento de 10 toneladas, se for usado aço inoxidável, seja necessário usar 15 toneladas – o que torna o produto mais pesado e caro. Se esses fatores não forem levados em consideração, então não há necessidade de desenvolver aços de baixa temperatura com teores relativamente baixos de elementos de liga. Trata-se, basicamente, de economizar custos; em termos mais gerais, de economizar recursos
Um é aço carbono, o outro é aço inoxidável; a diferença de custo ainda é bem grande
Em termos de desempenho, o uso de um material alternativo não apresenta nenhum problema. O principal fator a ser considerado é o custo. Em situações em que é necessário usar aço inoxidável, se a espessura for maior que 12, não é recomendado utilizá-lo; nesse caso, deve-se optar por placas compostas. No seu caso, não há necessidade de usar aço inoxidável, então não há motivo para se preocupar
Claro que se pode usar aço inoxidável, mas é preciso levar em conta o custo. A resistência do 09MnNiDR é maior do que a do aço inoxidável; se for usado aço inoxidável, a espessura provavelmente aumentará. No final, o material a ser utilizado é decidido levando em consideração os custos de neutralização.