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Está sendo construído um novo área de armazenamento de tipo A, onde serão armazenados solventes com ponto de ebulição baixo, como diclorometano e propano. Esses solventes são transportados por tubulações até as oficinas, onde são utilizados. É necessário realizar a medição do volume de solvente utilizado. Devido às altas temperaturas no verão e à exposição ao sol, as tubulações feitas de aço inoxidável instaladas em estruturas externas atingem temperaturas de cinquenta a sessenta graus Celsius. As tubulações possuem sistemas de alívio de pressão, e as saídas desses sistemas estão conectadas aos tanques de armazenamento. A vaporização do líquido faz com que a pressão nas tubulações aumente, fazendo com que o líquido volte para os tanques de armazenamento. Não sei se vocês já enfrentaram situações semelhantes. Eu me preocupo principalmente com dois problemas: primeiro, o problema da medição. Qual é o impacto dos medidores de vazão nessas condições? Pelo menos 60% do gás presente nos mais de 100 metros de tubulação passa primeiro pelo medidor de vazão antes de chegar ao recipiente destinado ao armazenamento. Será possível medir essa quantidade de gás? Embora não seja possível condensar todo o gás, ainda assim existe algum erro na medição. Em segundo lugar, há vários problemas relacionados aos VOCs. O diclorometano não pode ser introduzido no forno de queima; a coleta por condensação não é eficaz, e é preciso usar resinas para absorvê-lo. Isso é muito problemático. Por isso, gostaria de saber quais são as melhores soluções para resolver esse problema
Use isolamento para os tubos, ou construa estruturas ao longo deles para protegê-los do sol
Tubulações com isolamento térmico reduzem a absorção de calor
O isolamento térmico não resolve todos os problemas. Além disso, existem outras medidas que podem ser adotadas?
Já encontrei situações semelhantes; aqui está uma maneira de lidar com isso, para referência: adicione uma linha de refluxo na extremidade da tubulação de saída da bomba. O refluxo passa por um trocador de calor que utiliza água gelada, com temperatura de aproximadamente 5°C, para realizar o resfriamento por condensação. Dessa forma, antes da descarga, é possível realizar um refluxo, evitando assim o problema da vaporização dos materiais dentro dos tubos de descarga. Normalmente, apenas o lado do trocador de calor permanece livre para o fluxo dos materiais e do tanque de armazenamento; assim, a quantidade de vaporização que retorna ao tanque é muito pequena ; Além disso, esses materiais precisam ser resfriados no verão; caso contrário, será difícil lidar com os VOCS. É necessário ficar atento à temperatura dentro do tanque e estabelecer procedimentos para realizar o resfriamento de forma contínua, de acordo com a temperatura interna do tanque.
Basta isolar todo o sistema de tubulações, incluindo as bombas, afinal, os materiais no tanque de armazenamento já foram submetidos a medidas de resfriamento profundo
O ponto de ebulição do diclorometano é muito baixo; portanto, os tubos e equipamentos precisam ser isolados termicamente