Verificação da resistência ao teste de pressão hidráulica
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Existem critérios nas normas nacionais para a verificação da resistência dos testes de pressão. Em qual seção estão as regras para a verificação da resistência das extremidades dos tubos? Além disso, quais são os padrões de verificação na norma americana, e em qual seção eles estão? Temos um equipamento cuja pressão de projeto é de 20 Mpa, e o teste de pressão é realizado a 1,5 vezes essa valor. Como calcular a verificação da resistência, considerando a resistência das extremidades dos tubos (padrão americano)? A fabricante diz que a resistência é duas vezes maior que a resistência à flexão. Isso é possível? Além disso, o aumento do tempo de teste hidrostático pode causar danos ao equipamento?
Esta postagem foi editada pela última vez por “Químico Determinado” em 18/08/2020 às 17:10. Não vai acontecer. Se o design não tem margem de segurança, ousaria usá-lo? O design não pode exceder a resistência à flexão
Isso aqui é um tubo de alta pressão? Geralmente, para recipientes, considera-se um fator de correção de temperatura de 1,25… A verificação das extremidades dos tubos ainda não foi feita, mas, em geral, as flanges não devem exceder 1,5 vezes a pressão máxima permitida à temperatura de operação. Também é necessário levar em conta as condições dos parafusos de fixação
As flanges de tubulação padrão, em geral, não possuem resistência suficiente, pois são projetadas com base na experiência prática em engenharia
A verificação para tubos de aço é a mesma que para corpos cilíndricos; no caso das flanges de conexão, ela não deve exceder 1,5 vezes a pressão de operação máxima permitida à temperatura de teste. A flange do recipiente pode ser consultada no “Manual de Treinamento para Engenheiros de Projeto de Recipientes sob Pressão – Fundamentos e Componentes”.