Alguns erros comuns cometidos no projeto de reservatórios sob pressão

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Aqui estão resumidos alguns dos erros comuns que podem ser cometidos no projeto de recipientes sob pressão, para referência de todos. 01 O plano geral deve indicar a pressão de operação, a temperatura, o grau de toxicidade do meio e o nível de risco de explosão. Nos casos em que não é possível realizar inspeções internas devido a razões estruturais, deve-se indicar a necessidade de inspeções periódicas durante o uso. 02 O padrão para chapas de aço carbono da série Q235 deve ser GB/T 3274, e não GB 700. O GB 700 é uma norma para as especificações e composição química dos aços estruturais de carbono, e não uma norma para chapas de aço estrutural de carbono. 03 O tubo de aço sem costura selecionado possui apenas a indicação do tipo de aço, sem especificação da norma que regula o tubo utilizado. Os tubos sem costura do mesmo tipo de aço, mas com padrões diferentes, apresentam grandes diferenças em termos de qualidade e aplicação. 04 O grau da peça forjada selecionada não é indicado. 05 A compatibilidade entre os meios e materiais não foi devidamente considerada, como no uso de aço inoxidável em ambientes onde há corrosão intergranular e corrosão por tensão. 06 A escolha do aço inoxidável levou em consideração de maneira inadequada a margem de resistência à corrosão, o que aumentou o custo do equipamento. 07 Quando o ambiente do meio apresenta condições de corrosão como corrosão intergranular, corrosão por estresse, corrosão pontual e corrosão em fendas, não são especificados nos desenhos técnicos os métodos de teste adequados para resistência à corrosão, nem as exigências necessárias em termos de tratamento térmico. 08 Faltam requisitos relacionados ao decapagem e passivação de aço inoxidável ou metais não ferrosos. 09 O conjunto de parafusos não especifica o número do material nem os requisitos relativos ao grau de qualidade. A falta de diagramas dos pontos de soldagem, especialmente das especificações relativas às juntas de solda entre os tubos e a estrutura externa, faz com que as estruturas que exigem soldagem completa não sejam de fato completamente soldadas. Isso pode causar corrosão nas fendas, levando a vazamentos de fluidos ou tornando-se uma fonte de rachaduras. 11 Não foi especificado o método de soldagem nem o material de soldagem. Os métodos de soldagem e os materiais de soldagem devem ser determinados pela unidade fabricante. 12 Para casos em que há corrosão sob estresse, não foi especificado o teor limite do agente causador da corrosão. 13 A pressão de vapor saturado e a temperatura não correspondem entre si. 14 Não foram levadas em consideração as condições naturais externas do local onde o recipiente sob pressão será utilizado (temperatura ambiente, intensidade dos sismos, cargas causadas pelo vento e pela neve, etc.). Isso pode fazer com que as condições de uso fiquem fora dos limites estabelecidos no projeto.