Erros comuns em desenhos de reservatórios sob pressão

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1: Na tabela de características técnicas, faltam informações sobre o material dos principais componentes sob pressão, bem como dados como o coeficiente de carga e o volume de operação. 2: O tubo interno é soldado ao revestimento externo. Em casos de soldagem entre metais diferentes (como aço carbono e aço inoxidável), não são utilizadas eletródas de alto teor de cromo e níquel; são usadas apenas eletródas comuns de aço inoxidável, como a A102 ； Em vez disso, deve-se usar o A302 ou o A307. Observação: Como se trata da soldagem de aços de tipos diferentes, é ainda mais necessário controlar a proporção do metal do material base na junta soldada, ou seja, a razão de fusão. Seu objetivo é reduzir as rachaduras nas soldas. Uma taxa de fusão excessiva dilui demais a solda, podendo causar uma deficiência de austênio na mesma. Isso leva ao surgimento de estrutura martensítica, o que faz com que a junção se torne frágil e propensa a rachaduras. Ao soldar aço inoxidável 201 (austênico) com aço de baixo teor de carbono (pearlitico), se forem utilizadas as mangas de solda convencionais A102 e A132, é inevitável que se forme uma estrutura martensítica no metal da junta soldada, o que pode causar rachaduras nela. Ao usar mangas de solda do tipo E309, é possível manter a proporção de fusão do metal base em até 30%, o que permite obter uma estrutura bifásica ideal de austênico + ferrita, evitando assim as rachaduras na junta soldada. 3: O nível do forjado nos requisitos técnicos está incorreto. 4: O meio é inflamável e explosivo; não estão especificados os requisitos para a aterramento eletrostático dos motores e equipamentos resistentes a explosões. 5: Faltam dimensões de posicionamento ou ângulos de posicionamento no diagrama da posição da saída do tubo. 6: Os procedimentos de teste de pressão hídrica e de estanqueidade não foram realizados corretamente. Após a aprovação no teste de pressão com água, pode-se realizar um teste de estanqueidade, se necessário. Recipientes cujo grau de toxicidade do meio é extremo, altamente perigoso ou nos quais não se permite qualquer vazamento, mesmo em pequenas quantidades (incluindo aqueles para os quais outros requisitos técnicos determinam a necessidade de testes de vazamento), devem passar por teste de resistência à pressão (pressão da água) antes de ser submetidos a testes de vazamento. Os testes de vazamento incluem testes de estanqueidade, além de testes de detecção de vazamentos com amônia, halogênios e hélio. --GB150-2011 P15 4.7 7: Não há dispositivo de proteção contra refluxo na entrada de vapor do revestimento interno. 8: Nas flanges dos equipamentos, deve-se prestar atenção ao problema dos parafusos no ponto central; nos desenhos, esse ponto central pode não ser indicado. 9: A espessura do cilindro não atende à espessura mínima exigida para trocadores de calor. 10: Nos trocadores de calor de tubo em U, deve-se prestar atenção para que o raio de curvatura do tubo em U seja pelo menos o dobro do diâmetro externo dos tubos de troca de calor, além disso, é necessário garantir a existência de uma estrutura que impeça curtos-circuitos. 11: As dimensões estão completas? As dimensões de posicionamento das aberturas dos tubos também estão completas? 12: A espessura da divisória interna não atende ao requisito de espessura mínima. 13. O comprimento do tubo do termômetro é muito curto; não consegue chegar abaixo do nível do líquido. 14. O meio no interior do cilindro é inflamável e explosivo; o tipo de vedação do eixo é a vedação por pastilha, não sendo utilizada vedação mecânica. 15. Os desenhos mostram conexões não radiais, mas não há diagramas de nodos de solda não radiais. 16. Para caixas de tubos com peso superior a 30 Kg, é recomendável instalar orelhas de suspensão.