Reparo de defeitos na superfície de recipientes sob pressão

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Rachaduras na superfície: Todas as rachaduras na superfície devem ser removidas por meio de lixamento. Se, após a remoção das rachaduras, a espessura real da parede do recipiente sob pressão for igual ou maior que a espessura projetada, e se a profundidade de lixamento for igual ou menor que 7% da espessura nominal, e não exceder 3 mm, então não é necessário realizar soldagens adicionais. Mas, para reduzir a concentração de tensões, é necessário que a área de retificação seja lisa e com transições suaves; além disso, a inclinação das laterais não deve exceder 1:4. Se a profundidade de lixamento for grande e a espessura restante for menor que a espessura mínima permitida pelo projeto, devem ser adotadas medidas rigorosas de reparo por soldagem. Quando a profundidade da solda na superfície das placas do tanque excede 3 mm, também deve ser realizada inspeção por ultrassom. Corrosão: no caso de corrosão pontual dispersa, se a profundidade da corrosão não exceder 1/5 da espessura da parede (sem considerar a margem de segurança contra corrosão). Quando o diâmetro está dentro de 200 mm, a área de corrosão pontual não deve exceder 45 cm², ou a soma dos comprimentos das áreas de corrosão pontual ao longo de qualquer diâmetro não deve ultrapassar 50 mm. Nesses casos, geralmente não é necessário realizar nenhum tratamento ； No caso da corrosão uniforme na superfície, se a resistência for considerada adequada com base no espessura média remanescente da parede (descontando a quantidade de corrosão que ocorreu até o próximo período de inspeção), não é necessário tomar nenhuma medida ； A corrosão superficial não uniforme, desde que a resistência seja considerada satisfatória com base no espessura mínima remanescente da parede (descontando a quantidade de corrosão até o próximo período de inspeção), não requer tratamento. Caso contrário, deve-se aplicar redução de pressão, conserto por soldagem, substituição ou descarte, de acordo com as circunstâncias específicas. Caso haja corrosão grave, a verificação da resistência não seja satisfatória, seja difícil de reparar ou o equipamento já tenha atingido seu tempo de vida útil, deve-se considerar sua descarte. Outras falhas, como danos mecânicos, arranhões causados por arcos elétricos, crateras resultantes de arcos elétricos e marcas de solda causadas por ferramentas de usinagem, não apresentam anomalias em suas proximidades. Nesses casos, os recipientes sob pressão geralmente não precisam de reparos. No entanto, para recipientes sob pressão que têm requisitos especiais e cujas falhas são mais graves, é necessário lixá-los para eliminá-las. As camadas internas da matriz, que são paralelas à superfície livre da matriz ou cujo ângulo com ela é menor que 10°, não precisam ser tratadas. Quando o ângulo é igual ou maior que 10°, é necessário calcular o comprimento da projeção na direção da espessura da placa, a fim de determinar a direção e a localização do defeito. Em casos graves, a peça deve ser descartada. Os inchaços que surgem durante o uso devem ter sua causa identificada, e deve-se avaliar se esse defeito é estável. Se for possível determinar a causa e assegurar que ele não vai piorar, então é possível consertá-lo para que possa ser usado novamente ； Se não for possível identificar a causa, ou mesmo que a causa seja conhecida, mas o problema continuar a se expandir, deve ser descartado.