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De acordo com a natureza do erro, são divididos em seis categorias: problemas técnicos graves, problemas técnicos, problemas gerais, problemas relacionados aos desenhos, controle dos processos e problemas de verificação do design. 1. Problemas técnicos graves: Após a entrada em uso dos vasos de pressão, podem surgir riscos sérios para a segurança, ou problemas de design que possam causar grandes perdas econômicas. 1.1 Classificação incorreta dos recipientes sob pressão ; 1.2 Erros nos cálculos da resistência ou rigidez dos principais elementos sob pressão, ou discrepâncias significativas entre os parâmetros e dados de projeto no desenho técnico e os resultados dos cálculos ; 1.3 Escolha incorreta do material para os principais componentes sob pressão ; 1.4 Omissões ou erros em requisitos técnicos importantes ; 1.5 Erros no projeto estrutural dos principais elementos sob pressão ; 1.6 Outros problemas que podem causar sérios riscos de segurança. 2. Problemas técnicos: Não conformidade com as regras de projeto, padrões e normas, o que gera riscos de segurança ou causa um desperdício considerável. 2.1 Parâmetros de projeto incorretos ou faltando itens ; 2.2 Classificar os recipientes que não são de pressão como recipientes de pressão sujeitos às regulamentações relativas aos recipientes sólidos ; Ou, embora o recipiente atenda às condições da categoria “Regulamento de Capacidade Fixa”, sua classificação é excessivamente alta ; 2.3 A saída do processo de design (desenhos e outros documentos de projeto) não atende aos requisitos estabelecidos para as entradas do design ; 2.4 Materiais dos componentes sob pressão: padrões e tipos de peças submetidas a pressão incorretos, o que causa um desperdício considerável ; 2.5 Escolha incorreta ou omissão de requisitos técnicos para recipientes ou componentes sob pressão ; 2.6 Escolha errada da estrutura do recipiente ou dos componentes sob pressão ; 2.7 Erros ou omissões no cálculo da resistência ; 2.8 Erro no tamanho do padrão ou nos dados. 3. Erros gerais: Este tipo de erro refere-se a erros que não representam riscos de segurança ou desperdícios significativos. 3.1 Contradição entre as dimensões de montagem e as dimensões das peças ; 3.2 Algumas dimensões dos componentes estão em contradição com outros dados de dimensões ou ângulos ; 3.3 Erros de projeção, mas que não causam consequências graves ; 3.4 O erro no valor total das peças gerais é inferior a 15% ; 3.5 Erros na seleção das tolerâncias de dimensão, tolerâncias geométricas e rugosidade da superfície, ou omissão dessas informações ; 3.6 Os orifícios para parafusos das flanges não estão dispostos no centro ; 3.7 A superfície de vedação das flanges do lado do equipamento foi definida incorretamente ; 3.8 Posição incorreta das aberturas ou suportes, ou omissão de algum elemento ; 3.9 Faltam informações sobre o tratamento da superfície dos reservatórios sob pressão, bem como sobre os requisitos relacionados a peças de reposição. 4. Problemas gráficos: erros comuns em desenhos, métodos de representação, erros de digitação e outros problemas relacionados à aparência do gráfico. 4.1 Os métodos de representação por cortes transversais e diagramas de nós não atendem aos requisitos de desenho técnico ; 4.2 Erro linear na linha de contorno ; 4.4 Altura do texto, tamanho das dimensões indicadas, erros nos símbolos das aberturas dos tubos ; 4.5 Número de referência do componente incorreto ; 4.3 Erros de digitação, traduções em inglês incorretas, mas que não causam mal-entendidos.
Ao fazer uma comparação, é possível identificar muitas coisas que não foram observadas
Obrigado por compartilhar, vou aprender um pouco···