Problema de temperatura intercalar

Aço carbono＜250℃, aço de baixa liga＜300℃, aço inoxidável＜100℃. etc. Você pode dar uma olhada no Manual do Engenheiro de Soldagem···

A configuração da temperatura intercalar varia de acordo com os diferentes tipos de aço. O objetivo é controlar a entrada do fio. Se a temperatura intercalar for muito alta, o tempo de alta temperatura da poça fundida será muito longo. Se t5/8 for muito grande, os grãos crescerão e sofrerão. Se os grãos na solda final e na área de grãos grossos da HAZ forem muito grandes, a resistência ao impacto diminuirá. Portanto, a temperatura da camada ou do canal deve ser controlada durante o processo de soldagem. Se o material precisar ser pré-aquecido para evitar trincas a frio, a temperatura da camada durante o processo de soldagem deve ser controlada entre a temperatura de pré-aquecimento e a temperatura intercalar necessária. 　　Além de estar relacionado à temperatura, o tamanho do grão também está relacionado aos elementos da liga. Os elementos de liga têm duas funções. Alguns podem atuar como modificadores durante o processo de cristalização da poça fundida, aumentando o número de nucleações, reduzindo assim o tamanho do grão e refinando os grãos. ； Alguns elementos atuam como inoculantes, limitando o crescimento dos grãos e refinando-os durante o processo de crescimento dos grãos. 　Com base na teoria acima, a temperatura da camada de aço carbono é controlada de forma mais rigorosa, geralmente abaixo de 250 graus, enquanto a do aço de baixa liga é mais alta, variando de 300 a 350 graus, dependendo do tipo específico de aço. Mas quando se trata de aço de alta liga, como um dos maiores problemas das juntas soldadas de alta liga é a tenacidade insuficiente, o controle de especificações é mais rigoroso e o controle de temperatura da camada também é bastante rigoroso, geralmente não ultrapassando 300 graus. 　　Em suma, a definição das especificações do processo de soldagem precisa ser determinada com base no objeto do produto (incluindo materiais, estrutura e outros fatores) e, claro, requer testes para verificação.

Ao soldar aço carbono e aço de baixa liga, a temperatura intercamada da solda geralmente não é necessária. A temperatura intercalar das soldas de aço inoxidável é controlada abaixo de 150 graus. Contudo, se for necessário pré-aquecimento, a temperatura intercalar não deve ser inferior à temperatura de pré-aquecimento.