Se o metóxido de sódio for necessário para a produção do processo, é melhor adicionar diretamente o material sólido de metóxido de sódio na caldeira de reação ou usar metóxido de sódio metanol....
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Se o metóxido de sódio for necessário para a produção do processo, é melhor adicionar diretamente o material sólido de metóxido de sódio ao reator ou usar uma solução de metóxido de sódio e metanol?
Deve ter sido líquido, usei ingredientes sólidos aqui: haha
Se não houver perigo, seria melhor adicionar material sólido. Para misturá-lo em líquido, é necessário instalar um dispositivo de alimentação.
Como você o adiciona manualmente? Você o despeja diretamente no reator, saco por saco?
Muito perigoso, fácil de explodir e explodir, causando incêndio e ferindo pessoas.
Em relação à segurança dos líquidos, já mudamos os líquidos há muito tempo. Adicionar sólidos é cansativo e inseguro.
Depende dos requisitos do processo. Os sólidos são mais perigosos e liberam calor violentamente quando dissolvidos.
A sua empresa utiliza metóxido de sódio líquido do tanque de armazenamento para o tanque de medição e depois do tanque de medição para o reator? Com o tempo, haverá muitos sólidos brancos no tanque de medição. Como você lida com isso? Obrigado!
A reação em fase líquido-sólido não é fácil de controlar, a medição da reação líquido-líquido é fácil e precisa e a intensidade da reação pode ser controlada livremente. Por ser uma reação homogênea, a reação é suave.
Nosso dispositivo não parece ter o problema que você mencionou.
Obrigado. Seus tanques de medição estão selados com nitrogênio?
Esta postagem foi postada pela última vez por goldliyang em 16/12/2019 às 14:13 O editor analisou os requisitos do seu processo. A alimentação com metóxido de sódio em pó sólido e líquido tem suas próprias vantagens e desvantagens. Agora existem equipamentos que adicionam automaticamente materiais sólidos em pó ao reator. Isso resolve o problema de poeira voadora ao alimentar manualmente os materiais do bueiro, reduz a intensidade do trabalho dos funcionários, reduz o trabalho e também pode eliminar problemas como derramamento de solvente orgânico no reator e resolver o cheiro pungente na oficina. Hoje em dia, a proteção ambiental exige que os materiais sejam transportados através de dutos fechados. Na produção do pesticida tiametoxam API, tem sido utilizada a adição de carbonato de potássio ultrafino e oxadiazina ao reator de síntese.
Usamos sólidos e líquidos, dependendo dos requisitos do processo, não temos escolha.； O líquido é alimentado no vácuo do reator ； Para sólidos, existe uma ligeira pressão negativa na chaleira. O pessoal usa capuzes de fornecimento de ar para alimentar os materiais. Os sacos são sacudidos e colocados em sacos de armazenamento. Os materiais espalhados pelo solo são descartados em tempo hábil.
Você pode aprender sobre o dispositivo de alimentação fechado do reator, que pode reduzir a intensidade de trabalho dos funcionários, reduzir a mão de obra e reduzir o custo de mão de obra do empreendimento. Ele foi colocado em uso na produção de pesticidas e na alimentação de hidróxido de alumínio para produtos químicos finos.
Você pode aprender sobre o dispositivo de alimentação fechado do reator, que pode reduzir a intensidade de trabalho dos funcionários, reduzir a mão de obra e reduzir o custo de mão de obra do empreendimento. Ele foi colocado em uso na produção de pesticidas e na alimentação de hidróxido de alumínio para produtos químicos finos.
Usamos sólidos e líquidos. A poeira sólida alimentada é muito sufocante. Não é possível ligar o vácuo no reator. Também precisa abrir e fechar a tampa do bueiro, o que os trabalhadores não estão dispostos a fazer. Mais tarde foram substituídos por líquidos.