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请教各位大神，高压反应釜安全泄放问题： 氢化反应： 1、正常操作压力5MPa，釜内压力超过5.5MPa时SIS系统紧急放空阀打开，釜内压力超过5.8MPa时安全阀（或爆破片）起跳； 2、反应釜有效容积3000L，全容积约4000L，液相介质为反应液、催化剂等，气相介质为氢气。 请问，如果SIS系统紧急放空阀打开或安全阀起跳，釜内高压气体泄放后该如何增设安全设施，确保高压氢气泄放的安全性？ （注：未设计火炬系统）
关于“SIS系统紧急放空阀打开或安全阀起跳，”。 首先这个问题是一种失控状态下的安全保障系统。 应该在这套系统的保障程序启动之前就应该有控制措施的。通常控制过程中，如有出现这套系统动作了，应属事故状态的发生，是要走处理过程的。 至于纯粹的考虑一旦出现这类事故如何保证后续的问题不扩大，是否考虑将这部分事故气导入安全的处理设备之中。比如需要其它物料稀释或溶解。 如果在事故前将这些剩余气体提取它用，或回收，，，，。是否从这些方面考虑更为安全呢？比如设置一个压力控制自调阀向外取出剩余气体？供参考。
正常的反应操作就需要5.0MPa的压力，气相空间为氢气，没办法在事故前将该部分气体提取或回收。 紧急放空阀打开或安全阀起跳等属于异常操作的事故，但泄放后的高压气体该怎么进行安全处理呢？
除了氢气，事故可能带出的液滴有哪些组份呢？ 建议设置事故泄放收集槽，进行气液分离，尽量减少泄放到环境的气体带液。可以参考石化加氢装置的 2.1MPa 和 0.7MPa 两级泄压系统，即一级事故收集槽的安全阀整定压力为2.1MPa ，二级事故缓冲槽的安全阀整定压力为 0.7MPa，然后二级安全阀后再排往大气。
氢气比空气氢轻，一般是将其直接排放既可(若只有单纯的氢气)， 当然要考虑排放口的高度和周遭设设备的安全间距。 出口也许要装阻火器。
可以考虑在安全阀前加一个三通支路引出，既可以通过调节阀实时控制不使其超压。这个与高压的关系是两回事。压力高低可以通过自调阀自动控制都是可以的。
安全阀比SIS启动还迟？SIS基本是作为事故的最后一道门神了吧 同意4楼观点 设置二级事故收集槽
气动调节阀计算是个问题！最大流量与最小流量怎么获得？调节阀的调节性能也是个问题！
建议找个阀门生产单位或者是经销商，他们会给你个选择的，这个不是问题。 看你的问题，可能对这部分工艺了解的可能不是很全面。可能对一些设置不解担心。最好还是与设备的设计者联系解决。
是否需要阻火器？ 含氢介质排放速度是否需要控制？