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此类小型装置或者撬装，设计要求要尽可能明确，PO也要尽可能详细、准确（包括规格、型号、材质、甚至指定厂家）。另外，制造过程中设计人员要驻厂监造（因为只有设计人员知道自己想要的东西），出厂前FAT合格后方能发货。
这个设计人员只有工艺的，没有电气 仪表 设备类的，PO FAT是啥？望指教！出厂需要什么程序或文件吗，如质量证明文件，试漏试压文件等，还有焊接方面的用材，检测等等，有没有标准可以参照的呢？验收程序
最低价订来的东西，有东西就行了，能不能用，用得好不好，就别想太多了。 这种订制的中型或小型试验设备，如果自己没有技术力量，就得让有技术实力的人进行设计，或找具有这种实力的成熟厂家，将要求规格条件提出，让他们协助设计。安全与效能，不是一开始就能从最低价中体现的，有时可能需要通过报废和事故才能认识到。
本帖最后由 qugd 于 2020-11-15 14:16 编辑 FAT 叫工厂验收，是在制造厂家出厂前的一种检验和验收活动。 算了，你们已经最低价采购了，但愿不是高温高压装置。如果真是，旁边供个菩萨吧。工厂的大装置安装在室外地面，出点危险有地方跑，中试和小型装置，安装在实验室，跑不及的，平时烧香上供多尽点心吧。
PO,Purchase Order ，采购订单。 FAT，Factory Acceptance Test，出厂验收测试。 过程验收、出厂前检验可参照标准GB/T 25928-2010《过程工业自动化系统———出厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)、现场综合测试(SIT)规范》
这个如果手动操作的，只是一些泵用到电这个标准是否适用呢？
不是在实验室，在厂房外面
请问在这个装置的全周期，工艺员、采购员等需要履行哪些职责呢?譬如出现质量问题，是工艺人员的问题还是采购的问题？
1、先查PO，看设计有没有说清楚要买什么？ 2、查采购合同，看采购有没有按设计说明要求商家供什么？ 3、查质保书，看商家有没有按质保书的承诺供货？
当时工艺只是提供了初步的工艺流程，然后内部管线，布置是由厂家统一来做的，但问题是厂家用料比较薄，焊接质量等不行，工艺员又不是这方面专家，看不出来，过去就是现场试了下水，泵开了下，看工艺上能不能通，用大材料至指定了材质，并没有规定壁厚，然后用的底座支架没有规定大小壁厚，结构、电气方面没有专业人员参加，都是厂家自己弄的，电控箱元器件的固定有问题，运输过程出现脱落和损坏，这个算厂家的问题。还是运输的问题、还是工艺员的问题、还是采购的问题呢？
好多时候工艺不懂设备，焊的好不好，电合不合适，仪表行不行，要懂这些的去现场。工艺一个人肯定不行。收货后还可以要求改正，只要没付全款。只是有点扯皮，反正没有详细设计的肯定会扯皮，除非是成型标准化的装置。
现在不是追究工艺员或者采购的责任，这都是内部问题。 首要问题是要求厂家来人到现场整改合格，保证你装置运行起来。 至于用料壁厚、支架大小查查你PO和采购合同，有理可以打官司，没理就捏鼻子吃亏当教学费。
就现阶段的事情，到资料室查项目的合同里的“技术协议”，看看那上面的条款逐条审查，根据条款约定验收器材，及相关的服务条款。剩下的就得自己消化了。应该有个质保费用，也就算是个心理安慰吧。最好协调供养厂商，找一个相对有经验的做现场指导。曾经遇到过扣下作为人质，不达标不让走:lol
中型或小型试验设备，如果自己没有技术力量，就得让有技术实力的人进行设计然后 施工，或找具有实力的成熟厂家，将要求规格条件提出，让他们协助设计。全程由懂行的人跟进。