Medidor de vazão massica MFC300F da Kolon, sem problemas de exibição?
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Medidor de vazão massética do tipo MFC300F da Kolon, utilizado na área de descarga dos tanques; o meio processado é o propileno em estado líquido. Após a entrada em operação, o medidor mostrava valores corretamente, mas, após ajuste da válvula de controle, parou de funcionar. Acredita-se que isso tenha sido causado por um fluxo bifásico (gás+líquido); o gerente ordenou que o dispositivo fosse modificado. A solução que adotamos foi abrir completamente a válvula de regulação e ajustar manualmente a válvula de controle localizada após o medidor de vazão; apenas quando a abertura dessa válvula de controle ficava em torno de 10%, é que o medidor passava a mostrar valores. Manter a posição da válvula manual permite ajustar o controle da válvula dentro da faixa de 70% a 100%. O que causa esse problema é: 1. O posicionamento incorreto da válvula de regulação, o que faz com que o meio esteja em estado de coexistência gasoso-líquido? 2. Problemas na escolha do medidor de vazão?
O medidor de vazão foi escolhido em tamanho excessivo, ou seja, os parâmetros do processo não foram definidos com precisão.
O medidor de vazão em massa é instalado antes da válvula de regulação, a fim de evitar que a presença de duas fases – gasosa e líquida – após a ação da válvula de regulação cause problemas no funcionamento do medidor de vazão.
Pode haver problemas relacionados à correspondência entre a faixa de funcionamento das válvulas e dos instrumentos de medição. É melhor comparar o fluxo de projeto das válvulas com o do medidor de vazão: lol
O medidor de vazão fica antes ou depois da válvula de controle?
A pressão de contrapressão insuficiente faz com que o meio se encontre em fase gasosa e líquida no medidor de vazão. Ao fechar a válvula manual para 10%, aumenta-se a pressão no medidor de vazão. Trata-se de um problema de projeto do processo; não importa como as válvulas sejam escolhidas ou instaladas, não é possível aumentar a pressão nos tubos do processo.
Verifique se há uma configuração de corte para baixos fluxos. Se houver, é possível que o medidor de vazão esteja ajustado em um valor excessivo, fazendo com que o fluxo fique abaixo do ponto de corte. Se não houver configuração, significa que o medidor de vazão está com defeito, pois mesmo no caso de um meio gasoso e líquido, a medição será imprecisa, mas não deveria haver ausência de vazão. É melhor perguntar ao fabricante.
O medidor de vazão em massa possui alta sensibilidade e precisão. O que importa é a exatidão dos valores; desde que haja algum fluxo, o medidor vai apresentar algum valor, mesmo que pequeno. Às vezes, as vibrações dos tubos e as flutuações de pressão na parte frontal, além de um pouco de gás, também podem causar variações no medidor de vazão
Um fator muito importante na escolha de um medidor de vazão em massa é a queda de pressão.
Deve ser porque o líquido não encheu o tubo, fazendo com que não seja possível fazer a medição, certo? Você liga o teste de controle de tráfego aéreo e dá uma olhada.
Vejo que sua válvula de regulação possui um volante para controle (seria melhor se houvesse também uma válvula auxiliar). É possível ajustar o fluxo diretamente pelo volante ou pela válvula auxiliar. Se ainda assim não for possível ajustar o fluxo, então o problema está mais relacionado ao projeto em si. Como todos os equipamentos no local são importados, provavelmente não se trata de um problema com os próprios equipamentos