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Senhores guerreiros! Eu não entendo bem uma coisa: há muitos instrumentos nas fábricas químicas. Como determinar quais deles precisam ser enviados ao órgão responsável pela medição para serem verificados, e quais não precisam? . Já trabalho há muitos anos, mas ainda estou confuso. Quando o líder perguntou por que não houve distinção na escolha, eles não souberam responder e simplesmente alegaram que o antecessor havia feito assim, para se esquivar da responsabilidade. Por favor, poderiam dar algum exemplo específico de outra fábrica para ilustrar? **As normas estão escritas de maneira muito vaga, por exemplo, no que diz respeito à medição de substâncias tóxicas e perigosas. Na nossa fábrica, praticamente tudo é tóxico e perigoso; não dá para testar tudo, seria demais. Qualquer pessoa gentil: se tiver alguma sugestão boa, poderia enviar um e-mail para: 89223462@qq.com
O que enviamos para análise aqui são: manômetros, termômetros bimetálicos, resistências térmicas, termopares, medidores de vazão para medições, entre outros.
De acordo com o artigo 9º da Lei de Metrologia, depende das condições de uso.
Siga as **normas de implementação; se estiver escrito de forma pouco clara, consulte as instruções das normas.
Para fins de liquidação comercial, proteção de segurança, monitoramento ambiental e gestão de energia, as inspeções obrigatórias são realizadas em períodos estabelecidos por lei; Os equipamentos que não estão sujeitos a inspeção obrigatória, mas que não possuem projetos de verificação próprios, também devem ser submetidos a inspeção, sendo que o período pode ser definido por conta própria.
E o mais importante: como encontrar um equilíbrio razoável entre as limitações técnicas, o uso e os requisitos rigorosos das autoridades locais. Não há livros didáticos nem ninguém para te ajudar; você precisa contar apenas consigo mesmo.
Os manômetros nas tubulações sob pressão, os detectores de gás inflamável e os detectores de substâncias tóxicas, bem como os equipamentos precisos de laboratório, precisam de inspeções rigorosas. Quanto aos medidores de vazão, a necessidade de inspeção rigorosa depende das condições específicas e das exigências da produção.
Sou um aluno novo, quero aprender coisas novas!
Autor do tópico, é possível fazer uma embalagem? Isso consome bastante recursos financeiros, hein: lol
Ainda é possível chegar a um compromisso? Desde que esteja dentro dos limites obrigatórios, é feita uma inspeção rigorosa. Há alguma margem de manobra?
O que é inspeção rigorosa? Você não sabe como fazer a manutenção dos instrumentos?
Parece que é possível, ou seja, basta colar o selo e emitir o relatório, sem necessidade de envio para análise. No entanto, o departamento responsável pela inspeção deve assumir a responsabilidade pela segurança
Pelo que eu e outras fábricas no país pudemos entender e conversar, nenhuma delas consegue seguir completamente as **normas, incluindo aquelas empresas que já possuem certificações de medição.
De acordo com o artigo 9º da Lei de Metrologia, depende das condições de uso.
1. Instrumentos de medição de vazão, apenas para inspeções rigorosas em comércio; 2. Os instrumentos de segurança são difíceis de definir com precisão. No setor químico, o que importa é saber se o equipamento ou recipiente em que o instrumento está localizado precisa de inspeção rigorosa. Se o equipamento requer inspeção rigorosa, então o instrumento, como acessório de segurança, também costuma exigir essa inspeção (no caso de instrumentos relacionados à pressão; para outros tipos relacionados à temperatura/nível, as regras variam) ; 3. Gás – é melhor realizar inspeções rigorosas nos instrumentos de combate a incêndios. Essa é uma divisão aproximada; de fato, é necessário classificar os instrumentos por conta própria.