Medidores de nível para tanques de amônia líquida e tanques de armazenamento de metanol

A existência de erro não é um problema do nívelímetro, deve ser um problema da diferença de temperatura

Todos os cálculos têm erros, desde que esses erros sejam aceitáveis. Na verdade, um tanque de armazenamento que não foi calibrado adequadamente já é impreciso por natureza. Supondo que o tanque sofra deformações, então o volume correspondente ao mesmo nível do líquido também será diferente. Portanto, o medidor de nível serve apenas para indicar o nível do líquido. O volume teórico é calculado a partir desse nível, e depois a massa é obtida multiplicando esse valor pela densidade. Mas será que a densidade do meio é precisa? Como as temperaturas no topo e na parte inferior do tanque são diferentes, a densidade também varia.

A válvula de flutuador magnético é muito boa; se for necessária precisão, oferecemos o sistema de extensão magnética. Diante desse tipo de problema, como fabricantes de instrumentos, devemos ir ao local para analisar a situação e identificar a causa.

Há frequentemente algumas diferenças entre os valores obtidos no local e os transmitidos à distância. Geralmente, os valores do local são utilizados para cálculos, enquanto os valores transmitidos à distância servem para controle e monitoramento.

Medidor de nível de aplicação externa, com medição precisa. . :)

A fita de aço ou o radar de ondas guiadas podem ser usados, e a precisão se refere ao nível do líquido. Se a temperatura ou a pressão mudarem, causando alterações no volume e no nível do líquido, não é possível eliminar esse erro

Já vi o que você disse antes; agora, a pesquisa já dura 12 anos, não é? Logicamente, os modelos com duas flanges deveriam permitir medições precisas; o principal fator que influencia é a temperatura. Atualmente, tanto as versões com rotação magnética quanto as com flanges duplos possuem material isolante nas áreas dos flanges. Além disso, o medidor de nível com rotação magnética libera o líquido periodicamente, para que seja possível observar as mudanças no nível do líquido. Atualmente, o cálculo da produção é feito com o uso de contadores magnéticos. Isso faz com que a produção seja afetada de maneira significativa. Além disso, recentemente a empresa-mãe nos pediu para realizar a medição do nível do líquido nos tanques esféricos. Consultamos nosso departamento de design, que recomendou o uso de medidores de nível servo. No entanto, até agora não encontramos nenhuma empresa que esteja utilizando esse tipo de equipamento. Por isso, não ousamos agir de forma imprudente. O principal é encontrar algumas formas de comunicação em uso. Se for usado um servo, é necessário abrir o tanque esférico, o que implica alterações no recipiente sob pressão, e as inspeções externas também são problemáticas.

Este tópico foi editado pela última vez por yuchenchf em 2017-4-22 07:59. Foi publicado também o controlador de nível ultrassônico à prova de explosões (J15D3IB). A sonda de ultrassom é instalada diretamente abaixo da parede externa do recipiente a ser testado, podendo penetrar paredes de recipientes feitas de aço, ferro, aço inoxidável, vidro, plástico ou fibra de vidro, com espessura de até 18 milímetros ； Medição contínua e precisa do nível do líquido no tanque, sem qualquer contato com o líquido e os gases presentes nele, possibilitando uma medição verdadeiramente isolada. Portanto, possui sete características únicas, que os outros medidores de nível não possuem: 1. Pode ser utilizado nos ambientes mais exigentes – é capaz de medir líquidos com qualquer pressão, com alta toxicidade, alta corrosividade, condições absolutamente estéreis ou com alta pureza, desde que se conheça a velocidade do som nesses líquidos. 2. Segurança – ao medir líquidos tóxicos, corrosivos, sob pressão, inflamáveis, voláteis ou propensos a vazamentos, como o cabeçalho de medição e o instrumento em si ficam fora do recipiente, não há contato com os líquidos e gases presentes no interior do recipiente durante a instalação, manutenção ou reparos, o que torna o processo muito seguro. Mesmo quando o instrumento está danificado ou em processo de manutenção, não há absolutamente nenhuma possibilidade de vazamento. 3. Proteção ambiental — Medição de isolamento verdadeiro, sem qualquer contato com o meio a ser medido; não há risco de vazamento de líquidos ou gases, o que evita a poluição do ambiente. É, portanto, um instrumento verdadeiramente ecológico. 4. Prático e econômico — A manutenção online não requer parada da produção. Como não é necessário fazer furos no recipiente, nem usar flanges ou tubulações de conexão, a instalação e a manutenção são muito mais fáceis e econômicas. 5. Durável e confiável — O cabeçote de medição e os instrumentos não possuem partes mecânicas em movimento, sendo rigorosamente selados e isolados do ambiente externo. Por isso, não sofrem desgaste ou corrosão, sendo extremamente duráveis e confiáveis, com baixas necessidades de manutenção. 6. Precisão: Possui compensação de temperatura e calibração automática contínua, garantindo sempre a maior precisão de medição. A precisão é de 1 milímetro, e a faixa máxima de medição é de 3 metros. Pode ser utilizado normalmente e realizar medições precisas, mesmo em diferentes temperaturas e em veículos e navios em movimento. 7. Tela LCD, operação simples: basta aplicar o agente de acoplamento na sonda e pressioná-la firmemente logo abaixo do recipiente; quando os ecos estiverem adequados, está tudo pronto. Principais aplicações: 1. Medição do nível de líquido em tanques de gás doméstico, extintores de incêndio a dióxido de carbono, tanques de refrigerante, tanques de oxigênio e tanques de xarope. 2. Monitoramento em tempo real e preciso do nível de combustível nos tanques de abastecimento de veículos, navios, aeronaves, grupos geradores e equipamentos movidos a motor de combustão interna. 3. A sonda é instalada dentro da parede do compartimento, para medir a profundidade da água no navio. 4. Medição precisa do nível de líquidos transportados por caminhões-tanque, vagões-tanque e navios-tanque (leite, xaropes, dióxido de carbono líquido, nitrogênio líquido e todos os outros líquidos cuja velocidade do som é conhecida), ou de óleos (gasolina, querosene, diesel, óleo lubrificante, petróleo bruto, óleos vegetais). 5. Refino de petróleo, armazenamento em tanques e barris de diversos tipos, medição precisa do nível de óleo. 6. Monitoramento preciso e em tempo real do nível de líquidos nos tanques de armazenamento das fábricas químicas, como barris e outros recipientes para armazenar líquidos (água salgada, água com fenol, banana water, gás liquefeito, dióxido de carbono líquido, nitrogênio líquido, cloro líquido, ácido clorídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, clorofórmio, propeno, metilterc-butil éter, úrea dimetilhidrazina, amônia, butadieno, clorovinila, hidrocarbonetos leves, bromo, fluoreto de hidrogênio anidro, tolueno, hidrogênio sulfídrico, xilenos, tetracloreto de etileno, etileno oxímetro, propano, etanol, freon, etileno, água amoniacal, metanol e todos os outros líquidos cuja velocidade de som é conhecida). 7. Detecção do nível de líquidos em tanques de armazenamento, barris e recipientes utilizados em fábricas de alimentos, fábricas de açúcar, fábricas de iogurte, fábricas de molho de soja, fábricas de cerveja, fábricas de vinagre, fábricas de bebidas, linhas de produção de bebidas à base de chá, linhas de produção de bebidas carbonatadas, bem como nas fábricas de Coca-Cola – incluindo líquidos como suco de vegetais, suco de frutas, suco de uva, vinagre, molho de soja, álcool, xarope, Coca-Cola, água com açúcar e chá. 8. Detecção do nível de líquido em tanques de armazenamento, reservatórios e recipientes utilizados por fábricas farmacêuticas para armazenar líquidos (como extratos de plantas medicinais). 9. Detecção do nível de líquido em linhas de produção de água mineral e água pura, desalinização de água do mar, tanques de armazenamento de líquidos e recipientes para armazenamento de líquidos. 10. Tanques de combate a incêndios, monitoramento em tempo real do nível da água em fontes de água potável, sistemas de tratamento de esgoto, irrigação agrícola, canais, reservatórios, bem como em rios, lagos e mares. Parâmetros técnicos: Faixa de medição: 3 m (5–80 M, opcional). Resolução de exibição: 1 mm. Espessura da parede do recipiente: 1–18 mm (1–40 mm, opcional). Repetibilidade em curto prazo: 1 mm. Alimentação DC: 9–36 V. Erro de medição: 1‰. Alimentação CA: 220 V (110 V, 220 V) ； 60-220V (opcional). Temperatura de operação do dispositivo principal: -20℃ a +70℃. Exibição por LCD. Temperatura de operação da sonda: -40℃ a +100℃ (250℃ opcional). Saída: interface 485. Dois pares de contatos passivos de tipo normalmente aberto e normalmente fechado (por padrão, em estado fechado)