Dúvidas sobre o medidor de vazão por rotor de vidro com válvula de regulação integrada?

Em alguns medidores de vazão com rotor de vidro, há ajuste, enquanto em outros não há. Isso também se deve, principalmente, às diferenças de utilidade. Será que a instalação desta válvula de regulação antes do medidor de vazão tem algum impacto? Não tem grande impacto

Os requisitos de instalação do medidor de vazão não estão em conformidade com as exigências para trechos de tubulação retos. A maioria dos medidores de vazão de rotor de vidro com válvula de regulação tem precisão muito baixa, indicando apenas uma estimativa do fluxo.

Geralmente, um medidor de vazão com rotor de vidro possui uma válvula de controle antes do medidor, com o objetivo principal de evitar o risco de pressão excessiva dentro do medidor quando há uma válvula após ele

Por que não é possível responder? “Geralmente, em medidores de vazão com rotor de vidro, é adicionada uma válvula de controle antes do medidor, com o objetivo principal de evitar o risco de pressão excessiva dentro do medidor quando há uma válvula após ele. Isso significa que não é preciso se preocupar muito com a precisão das medições?

Nos medidores de vazão baixa, tanto a entrada quanto a saída têm curvas de 90 graus; portanto, não há trechos de tubo retos.

O medidor de vazão por rotor é diferente dos outros medidores de vazão, pois o que importa é que a velocidade do fluxo seja constante.

Este tópico foi editado pela última vez por junjie7575 em 24/02/2017, às 14:34, para evitar pressão excessiva e danos no medidor de vazão； A medição se baseia principalmente na força exercida pelo fluido sobre o flutuador, em relação ao seu peso. O dispositivo é instalado na parte traseira, onde a força da flutuação é maior. No estado extremo, sem levar em conta danos causados pela pressão, o fluxo deve ser zero após o fechamento da válvula. No entanto, devido à força da flutuação, o flutuador ainda pode indicar um valor de fluxo.

Os rotores de vidro pequenos têm precisão muito baixa; a precisão do DK800 também é de 4,0. Geralmente, as medições são feitas na entrada, a menos que haja um pedido especial; isso não afeta a precisão das medições.

Este tópico foi editado pela última vez por й Lobo Corredor ж em 25/02/2017, às 20:04. O objetivo é evitar que, no momento em que o fluxo de dados começa, o flutuador suba rapidamente demais e cause danos. Em segundo lugar, eliminar o efeito da flutuabilidade quando o fluxo é 0.

Esses medidores de vazão com válvulas de regulação são basicamente utilizados como acessórios para instrumentos, a fim de indicar o fluxo de ar utilizado para purgação ou em outros fins relacionados aos instrumentos. Esse tipo de medidor de vazão tem uma baixa resistência à pressão e aos impactos. Além disso, seu tamanho é muito pequeno; ele faz parte da categoria de instrumentos precisos. Aqui, “preciso” não se refere a alta precisão, mas sim ao fato de ser um dispositivo de tamanho reduzido. A válvula de regulação fica antes da entrada; o que importa, principalmente, é a qualidade e o desempenho do próprio medidor de vazão, bem como sua resistência a impactos e pressões. A válvula de regulação indica um controle de regulação aproximado; o meio utilizado é, na maioria dos casos, ar de medição limpo. Na operação normal, o uso do flutuador também fornece uma estimativa aproximada, e não uma precisão quanto ao fluxo real. Por exemplo, em circuitos de ar para pré-tratamento de instrumentos de ventilação reversa e de análise em tempo real, bem como nos tubos de ar de resfriamento de instrumentos que operam em altas temperaturas, é possível instalar esses medidores de vazão em miniatura. O controle desses medidores pode ser feito mantendo a boia em posições aproximadas como 1/3 ou 1/2 do total. No ano passado, quando o ar de purga do termômetro de radiação de alta temperatura, localizado no reator de enxofre, foi ativado, como essa válvula de controle estava completamente aberta e a válvula de controle de purga seguinte não foi acionada, a válvula esférica de purga no tubo anterior se abriu de repente, fazendo com que 5 quilos de ar de medição fossem soprados com força para dentro do medidor, o que causou a ruptura do tubo de vidro contido nele. Graças ao fato de não haver ninguém operando o equipamento naquele momento, se alguém estivesse ajustando essa válvula, os cacos de vidro quebrado poderiam acabar entrando nos olhos. .