Quais são os requisitos funcionais de um servidor OPC?

Não se trata de hardware puro, nem de software puro; é um conjunto de padrões e especificações. A função do servidor OPC é realizar a troca de dados com os dispositivos inferiores, o que inclui uma grande quantidade de programas de comunicação e de armazenamento de dados. Em seguida, é fornecida uma interface OPC padrão para uso por outros softwares. Após a padronização do programa, os outros desenvolvedores de software precisam apenas criar programas para o servidor, sem precisar desenvolver drivers diferentes para cada tipo de dispositivo hardware. Reduziu a carga de trabalho e também facilitou o uso. A seguir, está uma descrição padrão do OPC. É um pouco longa, mas é muito útil para entender o que é o OPC: OPC é a abreviação de OLE for Process Control, ou seja, a aplicação do OLE no campo do controle industrial. O OLE significa, originalmente, Link e Incorporação de Objetos. Com o lançamento do OLE 2, seu escopo foi muito além desse conceito inicial. O OLE de hoje inclui muitas novas funcionalidades, como transmissão unificada de dados, armazenamento estruturado e automação. Tornou-se uma norma independente das linguagens de programação, dos sistemas operacionais e até mesmo das plataformas de hardware. É, portanto, uma extensão dos conceitos de programação orientada a objetos. O OPC foi desenvolvido com base nas especificações OLE, oferecendo um mecanismo padrão de acesso a dados para o setor de controle industrial. O setor de controle industrial utiliza uma grande quantidade de dispositivos de campo. Antes do surgimento do OPC, os desenvolvedores de software precisavam criar muitos drivers para se conectar a esses dispositivos. Mesmo que os fornecedores de hardware façam pequenas alterações no hardware, o aplicativo pode precisar ser reescrito ； Ao mesmo tempo, como os drivers dos diferentes dispositivos, ou até mesmo das diferentes unidades de um mesmo dispositivo, podem variar, é difícil para os desenvolvedores de software acessar esses dispositivos simultaneamente a fim de otimizar seu funcionamento. Os fornecedores de hardware também estão tentando resolver esse problema. No entanto, como os diferentes clientes têm necessidades distintas, além da existência de vários protocolos de transmissão de dados, ainda não foi encontrada uma solução completa. Desde que o OPC foi introduzido, esse problema finalmente foi resolvido. A especificação OPC inclui dois componentes: o servidor OPC e o cliente OPC. Na verdade, ela estabelece um conjunto completo de “regras” entre os fornecedores de hardware e os desenvolvedores de software. Se essas regras forem seguidas, a troca de dados será transparente para ambos os lados. Assim, os fornecedores de hardware não precisam se preocupar com as diversas necessidades dos aplicativos ou com os protocolos de transmissão, enquanto os desenvolvedores de software não precisam entender a estrutura e o funcionamento do hardware. A vantagem do OPC é evidente: os fornecedores de hardware precisam apenas fornecer um conjunto de programas que estejam em conformidade com as especificações do OPC Server, sem precisar levar em consideração as necessidades dos engenheiros. Os desenvolvedores de software não precisam reescrever uma grande quantidade de drivers de dispositivo. Os engenheiros têm agora mais opções na escolha dos equipamentos. O OPC expande o conceito de dispositivo. Desde que atendam às especificações do servidor OPC, os clientes OPC podem realizar a troca de dados com ele, sem precisar saber se o dispositivo é um PLC ou um instrumento de medição. Mesmo quando existem sistemas de banco de dados que seguem as especificações OPC, os clientes OPC ainda conseguem realizar a troca de dados de maneira fácil. Escopo de aplicação do OPC: O objetivo final dos criadores do OPC é estabelecer um conjunto de padrões para a transmissão de dados no setor industrial, e para isso foram desenvolvidos vários planos de desenvolvimento. As especificações OPC existentes abrangem as seguintes áreas: monitoramento de dados em tempo real. Foi alcançada uma leitura e escrita de dados eficiente e flexível entre aplicativos e dispositivos de controle industrial. Alarmes e tratamento de eventos. Fornece um mecanismo para enviar notificações aos clientes OPC quando ocorrem anomalias no servidor OPC, bem como quando chegam eventos configurados no servidor OPC. Acesso a dados históricos. Foram implementados métodos para ler, operar e editar o banco de dados histórico. Acesso remoto a dados. Graças à tecnologia DCOM da Microsoft, o OPC permite um acesso remoto a dados de alta performance. As funcionalidades que o OPC deverá implementar em breve incluem também segurança, processamento em lote e acesso a dados de eventos de alarme históricos. Os projetistas do OPC seguiram os seguintes princípios ao desenvolvê-lo: facilidade de implementação. Atender de forma flexível às diversas necessidades dos clientes. Funcionalidades poderosas. Operação eficiente.

O servidor OPC pode enviar os dados da fábrica para o sistema de gestão de informações da fábrica. Os dados do processo de produção do equipamento são enviados para o banco de dados em tempo real por meio da tecnologia OPC. Esse banco de dados fornece os dados do processo ao sistema de execução da produção (MES) e aos departamentos de gestão da empresa; geralmente, a transmissão é feita de forma unidirecional.