Comparação de desempenho entre medidores de vazão por turbina a gás, medidores de vazão por rotores a gás e medidores de vazão por vórtices rotativos

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　　Medidores de vazão por turbina a gás, medidores de vazão tipo Rohts para gás e medidores de vazão por espiral – esses três tipos de medidores são considerados os mais precisos e estáveis para medir o fluxo de gás. Eles são amplamente utilizados para medir gás natural, ar comprimido, dióxido de carbono, entre outros. Mas qual desses medidores deve ser escolhido pela unidade do usuário? A seguir, analisamos os princípios de funcionamento, condições de uso e custo-benefício desses três tipos de medidores, para que seja possível escolher o modelo mais adequado para as necessidades de cada um. 　　Princípio de funcionamento: Medidor de vazão por turbina a gás: O fluxo de gás faz com que as pás da turbina rotacionem. O número de rotações da turbina é proporcional ao volume de gás que passa pelo medidor. O volume total de gás é então calculado por meio de um circuito integrado. Medidor de vazão por tipo Rotameter: O Rotameter utiliza componentes mecânicos para dividir continuamente o fluido em partes de volume conhecido. O volume total de fluido é medido com base no número de vezes que essas partes são preenchidas e esvaziadas repetidamente no compartimento de medição. 　　Medidor de vazão por vórtices rotativos: Quando o fluido passa pelo gerador de vórtices, composto por pás em formato espiral, ele é forçado a girar intensamente ao redor do eixo do gerador, formando vórtices. Quando o fluido entra na seção de difusão, a corrente em espiral é afetada pelo fluxo de retorno, começando a girar novamente, o que gera um fenômeno de precessão em espiral, semelhante ao de um giroscópio. A frequência de precessão é diretamente proporcional ao valor do fluxo, sendo assim possível calcular o fluxo de gás. 　　A partir dos princípios de funcionamento dos três tipos de medidores de vazão mencionados acima, pode-se concluir que, embora seus princípios sejam diferentes, todos eles calculam o fluxo de gás com base em princípios físicos, e posteriormente convertem esse valor em uma medida numérica através de sinais elétricos. Esses três princípios de medição são amplamente utilizados na indústria de medidores de vazão. 　　Uso restrito 　　Medidor de vazão por turbina a gás: pode ser utilizado apenas para medir gases com poucas impurezas e sem umidade, como o gás natural. Durante a instalação, é necessário que haja um trecho de tubo reto de 10DN à frente e atrás. 　　Medidor de vazão por rotores a gás: só pode medir gases com poucas impurezas e sem umidade, como o gás natural. Não é necessário ter trechos longos de tubo reto durante a instalação, nem é preciso evitar a instalação perto de válvulas ou curvas nos tubos. No entanto, a instalação deve ser feita de forma vertical. O medidor de vazão por turbina rotativa pode medir gases que contêm umidade, como biogás, ar comprimido e gás natural. Durante a instalação, é necessário que haja um trecho de tubo reto de 10DN à frente e atrás. 　　Análise custo-benefício 　　Medidor de vazão por turbina a gás: preço elevado, adequado para medições de gás de alta precisão, como o gás natural, em operações comerciais. 　　Medidor de vazão por rotores a gás: tem preço elevado, é adequado para medições de gás de alta precisão, como em transações comerciais. Sua vida útil é longa, sendo adequado para a medição de gás natural, entre outros. 　　Medidor de vazão por turbina rotativa: preço acessível, adequado para medição interna do fluxo de gás. Pode medir gases que contêm umidade. Tem longa vida útil e é adequado para gás natural, biogás, ar comprimido, entre outros. 　　Com base em uma análise simples e compreensível desses três medidores de vazão, e levando em consideração a faixa de vazão para as quais eles são adequados, não é necessário ter conhecimentos especializados em instrumentos para escolher facilmente o medidor de vazão mais adequado. 　　O medidor de vazão, sendo um instrumento de alta precisão, exige que sejam respeitadas rigorosamente todas as suas especificações tanto durante a fabricação quanto no uso. Além disso, é necessário prestar atenção especial à sua manutenção, a fim de evitar que o medidor de vazão pare de funcionar prematuramente.