Sobre os problemas de ajuste dos instrumentos no novo projeto
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Atualmente, está na fase de teste, embora a etapa de “três verificações e quatro definições” ainda não tenha sido concluída. Devido a vários motivos, o processo de instalação dos instrumentos elétricos foi confuso; antes da instalação dos mesmos, não foram realizados testes individuais. Agora, após a calibração dos cabos, os sinais são enviados diretamente no local para realizar os testes dos circuitos. É necessário realizar calibração real em transformadores de tensão? Os medidores de nível, como os baseados em diferença de pressão, magnetoestricção e radar, precisam ser calibrados na prática? É necessário realizar calibração com fluxo real para medidores de vazão de tipo balanceado integrado, cunha ou rotor? Não deve haver instrumentos no local que precisem ser inspecionados. Como calibrar os instrumentos de indicação no local? Como determinar se os indicadores selecionados e os instrumentos de medição em tempo real são precisos? Qual é o tamanho do erro? Não sei qual norma devo consultar; só sei que as placas de orifício integradas não precisam ser calibradas. É possível iniciar diretamente a produção de teste após o teste do circuito? Como não confio muito nos instrumentos produzidos localmente, espero que especialistas com experiência em projetos possam me orientar
Os novos instrumentos de medição precisam ser calibrados. Aqueles de tamanho menor e mais simples geralmente são ajustados por nós mesmos. Já os modelos maiores precisam ser calibrados pelo fabricante, em conjunto com nossos técnicos, até que funcionem corretamente e atendam às necessidades.
Manômetros de campo, termômetros bimetais, transmissores de pressão (diferencial), detectores de gases inflamáveis, válvulas de regulação, válvulas de controle, etc., devem ser calibrados individualmente antes da instalação. Bóias, medidores de nível com placa de vidro, etc., podem ser calibrados após a instalação com água. Os medidores de vazão em massa podem ser calibrados nas instituições competentes para esse tipo de verificação. Medidores de equilíbrio integrado, em forma de cunha, de vazão por rotor, radares, ultrassônicos, medidores de nível para fitas de aço, entre outros, que não possuem capacidade de calibração, devem seguir as instruções de calibração fornecidas pelo fabricante.
Se não houver tempo ou condições, o mínimo que se pode fazer é verificar se há alimentação elétrica ou se os instrumentos de medição funcionam: 1. Verifique se a pressão do transformador de pressão e da diferença de pressão é 0. Ao pressionar manualmente a saída de medição do transformador, deve haver uma mudança no valor exibido. Se o dispositivo estiver instalado em um local simples, como uma conexão de tubulação, verifique se o transformador de pressão exibe valores numéricos. 2. Medidores de nível baseados em efeto magnetoestrético, radar, etc., não precisam ser calibrados fisicamente, mas é necessário simular mudanças no nível do líquido para verificar se a faixa de medição é adequada e se realmente há variações no nível. A localização de instalação é adequada? 3. Os medidores de vazão de tipo balanceado integrado, cunha e rotor não precisam ser calibrados com fluxo real; basta verificar se a instalação foi feita corretamente. 4. Verificação dos sinais dos instrumentos de indicação no local. O mesmo vale para a transmissão à distância: geralmente, apenas os pontos críticos são verificados, mas é claro que você também pode verificar tudo. Pelo fato de você fazer essas perguntas, percebe-se que você carece de experiência; provavelmente, a carga de trabalho será grande. Um profissional consegue fazer isso em 1 dia; é possível que você não consiga fazê-lo nem em 10 dias: lol
Geralmente, cada dispositivo é ajustado de acordo com as configurações do fabricante, para que se possa definir o intervalo de medição desejado； Por favor, peça ao fabricante que envie uma equipe para fazer a verificação do conjunto de equipamentos.
As normas estipulam claramente que os instrumentos devem ser inspecionados, calibrados e testados antes de sua instalação e uso. A calibração e os testes devem ser realizados em ambiente controlado. Nos testes de circuito, deve-se simular o sinal padrão da variável a ser testada na entrada de sinal, e não inserir os valores diretamente por meio do operador manual. As práticas que você mencionou não estão de forma alguma em conformidade com os padrões e normas; elas devem ser corrigidas. Consulte a Parte 12 das normas para mais detalhes.