Problemas do trecho em tubo reto da placa de orifício
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Peço ajuda aos especialistas: além dos requisitos de comprimento, quais são as outras exigências para o trecho em tubo reto da placa de orifício? É possível soldá-lo? Quais são os requisitos para a soldagem na flange de coleta de pressão da placa de medição? Atualmente, a empresa adquiriu muitas placas de orifício com isolamento térmico integrado. O comprimento dos trechos de tubo retos não atende aos requisitos, sendo necessário realizar soldagens. Isso poderá afetar a precisão das medições? Espero que todos venham discutir
Se a costura for lisa, não há problema.
É melhor que não haja soldas na área dos trechos de tubo retos. Se for necessário realizar soldagens, pode-se usar o método de soldagem por arco elétrico com gás argônio; assim, é possível criar uma camada de base com essa técnica, reduzindo as protuberâncias dentro do tubo e mantendo sua superfície o mais lisa possível.
Transição suave. Que tal o conjunto inteiro da placa de direcionamento?
Falando rigorosamente, a precisão da medição certamente terá um impacto; depende dos requisitos de precisão que você permite. O comprimento do seu trecho em linha reta não atende aos requisitos (qual é a diferença em relação aos padrões exigidos?) ), sendo necessário soldá-los, primeiro é preciso escolher os tubos de conexão (o diâmetro interno dos tubos deve ser o mais semelhante possível ao dos trechos de tubo retos, e sua superfície interna deve atender aos requisitos). O método de soldagem deve seguir o descrito acima, ou seja, usar solda por arco de argônio como base. Além disso, é importante garantir que os tubos estejam alinhados corretamente (é essencial assegurar que eles estejam no mesmo eixo).
Requisitos para o trecho de tubo reto na instalação da placa de orifício: 10D à frente e 5D atrás, sendo D o diâmetro do tubo.