[Compartilhamento semanal de casos de acidentes] – Caso de acidente 1: Problemas com a medição da pressão.

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Este tópico foi editado pela última vez por Navegante nos mares do conhecimento em 7/8/2017, às 19:32. Nele, compartilho casos de acidentes e falhas que ocorreram comigo ou que observei, na esperança de que possam servir de referência para todos! Caso 1: O dispositivo de proteção contra obstrução na medição da pressão do forno entrou em funcionamento indevidamente, devido à obstrução desse dispositivo. I. Fenômeno de falha: Em 05 de dezembro de 2013, na unidade nº 5 de uma empresa, os interruptores de pressão alta no interior do forno acionaram-se; houve um funcionamento incorreto dos sistemas de proteção, o que resultou no desligamento do boiler. II. Análise das causas: 1. Após a ocorrência do acidente, verificou-se que a pressão no interior do forno estava muito alta. Os interruptores de pressão relacionados a essa alta pressão ficam próximos às armas de limpeza a vapor; portanto, são muito afetados pela umidade. Além disso, os tubos de coleta de amostras em ambos os pontos de medição estavam severamente obstruídos. Geralmente, o dispositivo de coleta de pressão é instalado do lado externo da linha de fluxo dos gases de combustão, longe da pistola de limpeza a vapor, e perto do topo do forno. 2. O dispositivo de prevenção de obstrução da pressão no interior do forno não possui nenhuma estrutura de proteção contra obstruções; é, na verdade, um “recipiente vazio”, o que resulta em uma eficácia muito baixa na prevenção de obstruções. O ocorrido pode ter sido causado pelo carvão ou cinzas em estado quente, que bloquearam a abertura de amostragem e aqueceram o ar dentro do sistema de amostragem, fazendo com que a pressão aumentasse rapidamente e provocasse um disparo falso do sistema de proteção. 3. Nenhum regulamento estabelece de forma completa as exigências relevantes. “Regras de segurança contra explosões em caldeiras a carvão de usinas elétricas” (DL/T 435-2004), artigo 3.2.8: “Medição da pressão no interior da caldeira”. ……Ao redor do ponto de amostragem, não devem haver orifícios de purga ou outras fontes de fluxo de ar intenso que possam causar perturbações. ’Requisitos aplicam-se apenas aos orifícios de purga relativos. Normas técnicas para construção e aceitação de instalações elétricas – Parte 5: Automação térmica” (DL/T 5190.5-2004), artigo 4.3.1.4: “A localização dos componentes utilizados para medir a pressão no interior do forno deve seguir as especificações da fábrica da caldeira; é recomendável que esses componentes estejam localizados acima do centro da chama na câmara de combustão.’ ； Artigo 4.3.3: “Ao medir a pressão em meios que contêm poeira ou misturas de pó e gás, devem ser utilizados dispositivos de medição com estruturas para evitar obstruções e/ou para realizar a limpeza desses dispositivos.” Enfatizar a prevenção de obstruções e a limpeza. As “Regras Técnicas para Instalação de Equipamentos Locais de Automação Térmica em Usinas Termelétricas, bem como para o Projeto de Tubulações e Cabos” (DL/T 518202004), no artigo 4.1.11, estabelecem que “ao medir a pressão de meios turvos contendo poeira, devem ser utilizados componentes de coleta de dados com estruturas de proteção contra obstruções ou sistemas de limpeza”. No artigo 4.1.12, fica estipulado que “os componentes de coleta de dados para medição da pressão no interior do forno devem ser instalados acima do centro da chama na câmara de combustão (a localização exata é determinada pela fabricante da caldeira); esses componentes também devem contar com sistemas de proteção contra obstruções ou sistemas de limpeza”. O requisito é quase o mesmo do anterior. III. Problemas identificados: (1) Não foi levado em consideração o impacto do vapor do soprador de cinzas nos tubos de coleta de pressão do forno. (2) Durante a fase de construção, não houve uma inspeção rigorosa dos dispositivos de prevenção de entupimentos, ou seu funcionamento não foi bem compreendido. (3) Falta de familiaridade com as normas relevantes. IV. Medidas de prevenção: (1) Manter distância da pistola de limpeza a vapor; escolher um ponto de amostragem adequado para a pressão do forno na região central e superior da chama, em local onde haja pouca perturbação no fluxo de ar (na parte superior externa do fluxo de gases, perto do teto do forno). (2) Substituir os dispositivos de proteção contra obstruções que não estão em boas condições, ou instalar dispositivos de purga. (3) É necessário que o ângulo de inclinação do tubo de amostragem seja maior que 450, e que a abertura do tubo seja lisa. (4) De acordo com os requisitos do item 5.4.2.3.3 do “Regulamento de Manutenção e Operação dos Sistemas de Automação Térmica em Usinas Termelétricas” (DL/T 774-2015), é necessário detalhar as tarefas periódicas a serem realizadas nos equipamentos locais. Além disso, é preciso intensificar a limpeza regular das tubulações de coleta de amostras, aproveitando os períodos de parada da usina para inspecionar as aberturas de coleta de amostras dentro do forno, bem como remover a poeira e os resíduos acumulados.