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Nossa empresa está passando por uma grande reforma recentemente, e agora compartilhamos algumas fotos desse processo de reforma.
Os equipamentos são invejáveis, há muitas oportunidades de aprendizado!
:Lol, a sua empresa é realmente muito rica. Como está o desempenho do sistema SG8000 da Shenmu? Qual é o sétimo slot a partir do final no framework TRICON SIS e Allen-Bradley KM+MACS V6.5 DCS 3500? Não há luzes indicadoras. É um módulo de aterramento?
Invejo muito! A reforma da sua empresa é realmente ótima, há muitas oportunidades de aprendizado!
Faz muitos anos que não vejo uma manutenção em grande escala em compressores. Nos últimos anos, também não toquei mais em unidades de grande porte. Ai.
Este tópico foi editado pela última vez por chensf123 em 15/08/2017, às 11:59. O SG8000 foi introduzido apenas nesta grande reforma. Originalmente, havia dois geradores que utilizavam o S8000 da Alstom. No entanto, o sistema da Shenmu também utiliza a tecnologia da Alstom; com o tempo, deve ter se tornado bastante eficiente. Também é possível conhecer os parâmetros e o status de operação da unidade por meio de um aplicativo para celular. O sétimo slot a partir do final, em 3500, está vazio; como não há placa instalada, a luz indicadora não acende. Nossa empresa começou a operar somente em 2013, e os equipamentos utilizados são os mais modernos do mercado atual. A grande reforma ainda não terminou; vou postar as fotos aos poucos, quando tiver tempo.
Comparei com atenção: a captura de tela da sua configuração não é igual às fotos do local. Na Configuração 25, à direita, 50 + 42 resulta em 6 módulos, enquanto nas fotos do local, à direita da Configuração 25, há apenas 4 módulos de 42.
Este tópico foi editado pela última vez por chensf123 em 16/08/2017, às 08:19. Desculpe, houve um erro no diagrama do sistema; verifiquei e realmente a configuração não corresponde a este compressor. Temos um total de 8 compressores. A imagem é de um compressor de amônia, enquanto o programa é para um compressor de gás de síntese de metanol.
Quais válvulas são de redução de pressão em vários estágios?
A válvula de redução de temperatura e pressão submetida a esta manutenção é uma válvula Leslie; o atuador original era pequeno, o que causava entupimentos frequentes na válvula. Desta vez, o atuador de uma válvula redutora de pressão (de 9,8 MPa para 3,9 MPa) e o atuador de outra válvula redutora de pressão e temperatura (de 3,9 MPa para 0,5 MPa) foram substituídos por atuadores da Wu Zhong Instruments, o que aumentou o diâmetro dos cilindros ; Devido à alta temperatura ambiente, o localizador original da ABB foi substituído por um localizador modular da Fisher. Durante o processo de depuração, a pressão nos cilindros superior e inferior do posicionador variava frequentemente, e ocorriam flutuações na posição da válvula. Mesmo após ajustar os parâmetros de posicionamento para reduzir essas flutuações, ainda havia uma variação de 5%. Suspeita-se de vazamento de ar nos cilindros. Em processamento......
A válvula de redução de temperatura e pressão submetida a esta manutenção é uma válvula Leslie; o atuador original era pequeno, o que causava entupimentos frequentes na válvula. Desta vez, o atuador de uma válvula redutora de pressão (de 9,8 MPa para 3,9 MPa) e o atuador de outra válvula redutora de pressão e temperatura (de 3,9 MPa para 0,5 MPa) foram substituídos por atuadores da Wu Zhong Instruments, o que aumentou o diâmetro dos cilindros ; Devido à alta temperatura ambiente, o localizador original da ABB foi substituído por um localizador modular da Fisher. Durante o processo de depuração, a pressão nos cilindros superior e inferior do posicionador variava frequentemente, e ocorriam flutuações na posição da válvula. Mesmo após ajustar os parâmetros de posicionamento para reduzir essas flutuações, ainda havia uma variação de 5%. Suspeita-se de vazamento de ar nos cilindros. Em processamento......
A válvula de redução de temperatura e pressão submetida a esta manutenção é uma válvula Leslie; o atuador original era pequeno, o que causava entupimentos frequentes na válvula. Desta vez, o atuador de uma válvula redutora de pressão (de 9,8 MPa para 3,9 MPa) e o atuador de outra válvula redutora de pressão e temperatura (de 3,9 MPa para 0,5 MPa) foram substituídos por atuadores da Wu Zhong Instruments, o que aumentou o diâmetro dos cilindros ; Devido à alta temperatura ambiente, o localizador original da ABB foi substituído por um localizador modular da Fisher. Durante o processo de depuração, a pressão nos cilindros superior e inferior do posicionador variava frequentemente, e ocorriam flutuações na posição da válvula. Mesmo após ajustar os parâmetros de posicionamento para reduzir essas flutuações, ainda havia uma variação de 5%. Suspeita-se de vazamento de ar nos cilindros. Em processamento......
A válvula de redução de temperatura e pressão submetida a esta manutenção é uma válvula Leslie; o atuador original era pequeno, o que causava entupimentos frequentes na válvula. Desta vez, o atuador de uma válvula redutora de pressão (de 9,8 MPa para 3,9 MPa) e o atuador de outra válvula redutora de pressão e temperatura (de 3,9 MPa para 0,5 MPa) foram substituídos por atuadores da Wu Zhong Instruments, o que aumentou o diâmetro dos cilindros ; Devido à alta temperatura ambiente, o localizador original da ABB foi substituído por um localizador modular da Fisher. Durante o processo de depuração, a pressão nos cilindros superior e inferior do posicionador variava frequentemente, e ocorriam flutuações na posição da válvula. Mesmo após ajustar os parâmetros de posicionamento para reduzir essas flutuações, ainda havia uma variação de 5%. Suspeita-se de vazamento de ar nos cilindros. Em processamento......
A válvula de redução de temperatura e pressão submetida a esta manutenção é uma válvula Leslie; o atuador original era pequeno, o que causava entupimentos frequentes na válvula. Desta vez, o atuador de uma válvula redutora de pressão (de 9,8 MPa para 3,9 MPa) e o atuador de outra válvula redutora de pressão e temperatura (de 3,9 MPa para 0,5 MPa) foram substituídos por atuadores da Wu Zhong Instruments, o que aumentou o diâmetro dos cilindros ; Devido à alta temperatura ambiente, o localizador original da ABB foi substituído por um localizador modular da Fisher. Durante o processo de depuração, a pressão nos cilindros superior e inferior do posicionador variava frequentemente, e ocorriam flutuações na posição da válvula. Mesmo após ajustar os parâmetros de posicionamento para reduzir essas flutuações, ainda havia uma variação de 5%. Suspeita-se de vazamento de ar nos cilindros. Em processamento......
Este tópico foi editado pela última vez por chensf123 em 17/08/2017, às 09:06. Após várias tentativas de ajustar os parâmetros da válvula, chamamos um engenheiro técnico da Fisher para ajudar. Como tiramos a fita de feedback para um local muito distante do corpo da válvula, devido às altas temperaturas, o suporte do conversor de feedback não estava bem fixado; então, contatamos um soldador para reforçá-lo. Durante este processo de reforma, descobriu-se que as exigências para a instalação da fita magnética Fisher são bastante elevadas: ela não pode ficar muito longe do sulco, nem haver atrito. Quando a válvula está em 50% de sua posição, é melhor que a fita magnética fique no meio. Além disso, o ajuste do RELAY também precisa estar entre 50 e 70, conforme indicado pelo valor de 475; caso contrário, a inicialização não será possível. Após a inicialização, o integrador pode ser ativado; a opção do integrador pode ser definida como DISENABLE para reduzir o overshoot da válvula.
Seu sistema e a série K da Allen-Bradley são sistemas DCS, certo? O sistema TRICON é usado para o controle das unidades, não é? Ou será que se utiliza o sistema DEH da Allen-Bradley?
A HaliTech é a responsável pelo DCS da segunda fase do nosso projeto de reforma para remoção de enxofre. O sistema de controle das turbinas é TRICON, enquanto o sistema de controle dos geradores elétricos é fornecido pela Nanjing Keyuan.
Na imagem, não foi possível ver o sistema da Academia de Ciências de Nanjing. Pensei que fosse um controlador eletrônico da Liebherr
Como a grande manutenção desta vez não incluiu a inspeção do grupo gerador, as imagens do gerador não foram enviadas.
Este tópico foi editado pela última vez por chensf123 em 16/09/2017, às 08:57. Trata-se da substituição de uma válvula de regulação de fluxo ARCA. Desde que a unidade começou a operar, ocorreram 3 casos de ruptura no vástago da válvula. O meio fluido utilizado é gás bruto; a pressão antes da válvula é de 6,1 MPa, e após a válvula, de 5,85 MPa. O componente interno da válvula é do tipo válvula de manga balanceada. Devido às condições precárias dos tubos conectados à válvula, os tubos de processo estão sujeitos a altas tensões. Durante o funcionamento, essa válvula sofre vibrações de alta frequência, o que faz com que o vástulo da válvula se quebre e o núcleo interno se solte. Devido à pequena diferença de pressão antes e depois da válvula, a formação de vapor e a cavitação causam poucos danos ao núcleo da válvula e ao assento da mesma. Em várias vezes em que a válvula foi desmontada, verificou-se que, com exceção da ruptura do eixo da válvula, o núcleo da válvula e o seu invólucro estavam praticamente intactos, sem sofrer danos. Há uma válvula de corte de processo em frente à válvula de regulação; ao fechar parcialmente essa válvula de corte, a ressonância de alta frequência desaparece quando a válvula de regulação é aberta completamente. Como este tubo é um tubo de alto esforço, não existem trechos retos antes e depois da válvula. Considerar a extensão do canal de fluxo, a utilização de vários elementos de redução de pressão ou o uso de elementos de válvula do tipo labirinto não é viável a curto prazo. Por isso, por enquanto, o elemento da válvula é removido e um preenchimento é inserido no lugar do elemento danificado, aguardando-se uma oportunidade para substituir a válvula propriamente dita. Existe alguma maneira mais econômica de resolver esse problema com a válvula?