【Questão semanal nº 9】29/08/2017

1: Verificar o corpo do transmissor e o conjunto de três válvulas; abrir a válvula de equilíbrio para verificar se a diferença de pressão é igual a 0. 2: Verificar o estado de conexão dos tubos de medição de pressão

A. A própria fonte de pressão é uma pressão instável. B. Os instrumentos ou sensores de pressão não têm uma boa capacidade de resistência a interferências. C. Os cabos dos sensores não estão bem conectados. D. As conexões dos terminais do transmissor com os fios de sinal não estão bem fixadas. E. O diâmetro do cabo de transmissão de sinal é pequeno (o cabo é muito fino ou o cobre que compõe seu núcleo contém impurezas). F. O próprio sensor vibra muito intensamente. G. O sensor está com defeito.

1. As principais causas de uma saída baixa do transmissor de diferença de pressão são: vazamento ou obstrução no tubo de pressão positiva, faixa de medição excessivamente alta do transmissor de diferença de pressão, e fluxo insuficiente dentro dos tubos. Para a medição de fluidos em geral, é impossível que o tubo de transmissão de pressão apresente vazamentos ou obstruções. Esse tipo de problema geralmente ocorre na medição de gás ou de meios contendo impurezas no local. Basta que verifiquemos o tubo de transmissão de pressão, eliminemos as obstruções, ajustemos a faixa de medição do transmissor de diferença de pressão e ajustemos o fluxo do processo. 2. A principal causa de uma diferença de pressão excessiva é exatamente o oposto do mencionado acima; todos podem consultar as soluções apresentadas para eliminá-la uma a uma. 3. A diferença de pressão de saída é instável, com grandes flutuações. A orientação incorreta de instalação, as perturbações causadas pelas válvulas localizadas acima e abaixo, bem como o efeito dos cotovelos nas outras peças que causam resistência ao fluxo, são os fatores que mais afetam o elemento de regulação. Por isso, é necessário ajustar o processo ou mudar o local de instalação.

Troque a tabela para ver se está estável; se estiver, há um problema com a tabela. Caso contrário: 1. O próprio meio utilizado no processo é instável; 2. Vazamentos na medição da pressão; 3. Interferências; 4. Contato inadequado

1. Há objetos estranhos no tubo de transmissão de pressão? 2. Há vazamentos no tubo de transmissão de pressão? 3. As configurações do transmissor de diferença de pressão estão incorretas ou há problema com a alimentação elétrica?； 4. Grandes flutuações na pressão do meio, no nível do líquido ou na densidade

Por motivos relacionados ao processo, ou devido a grandes vibrações nos instrumentos de medição; alimentação elétrica instável; interferências eletromagnéticas; falhas na unidade de conversão; tempo de amortecimento dos instrumentos definido como muito baixo

l. Circuito de conexão. Verifique se o circuito apresenta curtos-circuitos intermitentes, circuitos abertos ou conexões a terra em vários pontos ； Verifique se a tensão aplicada ao transmissor é adequada ； 　　2. Garanta que as áreas de contato dos conectores estejam limpas e verifique a conexão à terra dos componentes do sensor. 　　3. Verifique se há líquido dentro do tubo de transmissão de pressão do gás, e se há gás dentro do tubo de transmissão de pressão do líquido. 　　4. Flutuações do líquido a ser medido. Ajustar o grau de atenuação do circuito. 　　5. Utilize a placa de circuito de reserva para substituir a placa do transmissor que está com defeito, a fim de identificar o problema e trocar a placa danificada.

1. As válvulas de pressão e os fios de medição estão funcionando corretamente? 2. A parte elétrica do sistema é estável? 3. Há interferências nas proximidades? 4. O tempo de amortecimento é muito curto? 5. As condições de operação são instáveis?

A alimentação do transmissor é estável? As condições de operação realmente estão variando? Existem conexões fracas no circuito, curtos-circuitos ou circuitos abertos? Verifique se há acúmulo de líquido dentro dos tubos de gás, e se há gás dentro dos tubos de líquido. Verifique também se o módulo de saída do transmissor está funcionando normalmente

Verifique se a alimentação do transmissor é estável, se há conexões defeituosas no circuito, se há problemas de aterramento ou curtos-circuitos, se as condições de operação estão instáveis, se há líquido acumulado nos tubos de gás e se há gás nos tubos de líquido. Além disso, verifique se o módulo de saída do transmissor está funcionando normalmente

　I. Possíveis causas de saída excessiva do transmissor de diferença de pressão e soluções: l. Tubo de transmissão de pressão. Verifique se o tubo de pressão está vazando ou obstruído ； Verifique se a válvula de retenção está completamente aberta ； Verifique se há líquido no tubo de transmissão de pressão do gás, e se há gás no tubo de transmissão de pressão do líquido ； Verifique se há depósitos no interior do reservatório de pressão do transmissor. 2. Verifique se a tensão de saída da fonte de alimentação corresponde ao valor necessário. 3. Falha no circuito do transmissor. Substituir a placa de circuito reserva para verificar e identificar a placa com defeito, bem como substituir a placa com defeito. 4. Conexões elétricas do transmissor. Verifique a conexão dos componentes do sensor do transmissor. Certifique-se de que as conexões estejam limpas ； Verifique se o conector número 8 está conectado de forma confiável ao terra do gabinete do dispositivo.
II. Possíveis causas e soluções para uma saída insuficiente ou inexistente do transmissor de diferença de pressão:
1. Circuito de conexão. Verifique se a tensão aplicada ao transmissor está dentro dos limites normais ； Verifique se o circuito está em curto-circuito ou com conexão a terra em vários pontos. (4) Falha no circuito do transmissor. Da mesma forma, é possível usar placas de circuito de reserva para avaliar e analisar as placas com defeito, ou para substituí-las. 　　2. Conexão elétrica do transmissor. Verifique se os fios de conexão dos componentes sensores do transmissor estão em curto-circuito ； Verifique se o conector número 8 está conectado de forma confiável ao terra do gabinete ； Garantir que as áreas de contato dos conectores estejam limpas ； Verifique se os parafusos de ajuste estão dentro dos limites de controle. 　　3. Tubo de transmissão de pressão. Verifique se o tubo de pressão está vazando ou obstruído ； Verifique se há gás dentro do tubo de transmissão de líquido ； Verifique se há depósitos no interior da câmara de pressão do transmissor ； Verifique se a válvula de fechamento está completamente aberta e se a válvula de equilíbrio está bem fechada. 　　III. Possíveis causas da instabilidade na saída do transmissor de diferença de pressão e soluções: l. Circuito de conexão. Verifique se o circuito apresenta curtos-circuitos intermitentes, circuitos abertos ou conexões a terra em vários pontos ； Verifique se a tensão aplicada ao transmissor é adequada ； 　　2. Garanta que as áreas de contato dos conectores estejam limpas e verifique a conexão à terra dos componentes do sensor. 　　3. Verifique se há líquido dentro do tubo de transmissão de pressão do gás, e se há gás dentro do tubo de transmissão de pressão do líquido. 　　4. Flutuações do líquido a ser medido. Ajustar o grau de atenuação do circuito. 　　5. Utilize a placa de circuito de reserva para substituir a placa do transmissor que está com defeito, a fim de identificar o problema e trocar a placa danificada.

Verifique se a alimentação do transmissor é estável. Verifique se há conexões defeituosas no circuito, bem como se há curtos-circuitos ou aberturas de circuito. Verifique se as condições de operação estão estáveis. Verifique se há acúmulo de líquido nos tubos de gás e se há gás nos tubos de líquido. Verifique se o módulo de saída do transmissor está funcionando normalmente.

Primeiro, faça uma busca externa, como verificar se há vazamentos ou obstruções nos tubos de pressão； Os mésons de processo são estáveis? ； Há vibração ou não? ； Há interferência eletromagnética? ； Se os terminais de conexão estão firmes, se há algum deslocamento, etc. Depois, há os problemas do próprio transmissor, como a deterioração do desempenho dos componentes de medição, o envelhecimento dos componentes, etc...

l. Circuito de conexão. Verifique se o circuito apresenta curtos-circuitos intermitentes, circuitos abertos ou conexões a terra em vários pontos ； Verifique se a tensão aplicada ao transmissor é adequada ； 　　2. Garanta que as áreas de contato dos conectores estejam limpas e verifique a conexão à terra dos componentes do sensor. 　　3. Verifique se há líquido dentro do tubo de transmissão de pressão do gás, e se há gás dentro do tubo de transmissão de pressão do líquido. 　　4. Flutuações do líquido a ser medido. Ajustar o grau de atenuação do circuito. 　　5. Utilize a placa de circuito de reserva para substituir a placa do transmissor que está com defeito, a fim de identificar o problema e trocar a placa danificada.

l. Circuito de conexão. Verifique se o circuito apresenta curtos-circuitos intermitentes, circuitos abertos ou conexões a terra em vários pontos ； Verifique se a tensão aplicada ao transmissor é adequada ； 　　2. Garanta que as áreas de contato dos conectores estejam limpas e verifique a conexão à terra dos componentes do sensor. 　　3. Verifique se há líquido dentro do tubo de transmissão de pressão do gás, e se há gás dentro do tubo de transmissão de pressão do líquido. 　　4. Flutuações do líquido a ser medido. Ajustar o grau de atenuação do circuito. 　　5. Utilize a placa de circuito de reserva para substituir a placa do transmissor que está com defeito, a fim de identificar o problema e trocar a placa danificada.

Primeiro, considerando as razões relacionadas ao processo: 1. Há flutuações no próprio processo?； 2. O meio de medição dentro do tubo não preenche todo o tubo ； 3. Se for para medir gases, como vapor, a perda do líquido isolante afeta os instrumentos: 1. O tubo de medição de pressão do transmissor está muito perto do sistema de aquecimento, o que causa a formação de bolhas dentro do tubo ； 2. Deriva de zero ； 3. Há terminais soltos no circuito, o que causa instabilidade de tensão ； 4. O tubo de medição de pressão está obstruído ； 5. Vazamento no tubo de medição de pressão ； 6. Danos na membrana de fusão ； 7. A ligação à terra de proteção não foi feita corretamente, o que causa interferências eletromagnéticas, ou então os cabos dos instrumentos ficam próximos a cabos de alta tensão ； De repente, pensei em tantas coisas

l. Circuito de conexão. Verifique se o circuito apresenta curtos-circuitos intermitentes, circuitos abertos ou conexões a terra em vários pontos ； Verifique se a tensão aplicada ao transmissor é adequada ； 　　2. Garanta que as áreas de contato dos conectores estejam limpas e verifique a conexão à terra dos componentes do sensor. 　　3. Verifique se há líquido dentro do tubo de transmissão de pressão do gás, e se há gás dentro do tubo de transmissão de pressão do líquido. 　　4. Flutuações do líquido a ser medido. Ajustar o grau de atenuação do circuito. 　　5. Utilize a placa de circuito de reserva para substituir a placa do transmissor que está com defeito, a fim de identificar o problema e trocar a placa danificada.

O mais direto é a parte de medição da pressão, as condições do processo e se a caixa de membrana está danificada