Análise das causas da flutuação no transmissor de pressão Rosenmont 3051? Solicito complemento
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Descrição do problema: Recentemente, houve flutuações no transmissor Rosenmont 3051 localizado nos tubos de transporte de petróleo da empresa. O tempo de cada transição não é fixo, não segue nenhum padrão; as transições podem atingir valores de alarme elevados, o que leva à parada automática das bombas e afeta a produção. Os transmissores de pressão do equipamento são instalados verticalmente, bem acima dos tubos. Já os transmissores de pressão que detectam mudanças de pressão são instalados na saída da bomba ou na saída do tubo principal. Mas nem todos os transmissores de pressão nas saídas das bombas ou nas saídas principais apresentam variações. Substituir o transmissor de pressão com falhas por um novo não resolve o problema: após um certo período de funcionamento estável, as falhas continuam a ocorrer. Soluções tentadas: 1. Suspeitou-se de interferência nas linhas de transmissão. Após medições com instrumentos, constatou-se que não havia interferência, o aterramento estava correto, e a resistência dos cabos no trecho do local até a sala de controle estava dentro dos limites normais. (Portanto, excluído.) Exceção: se for um problema de interferência, então as interrupções acontecem o tempo todo, e não apenas a intervalos regulares, para depois desaparecerem automaticamente? 2. Suspeita-se de problemas com os cartões do sistema e com as vias de comunicação; após testes e troca das vias, bem como dos cartões, o problema continua a ocorrer. (Portanto, descartado) 3. Ao remover as tampas dianteira e traseira do transmissor de pressão, após a remoção da tampa dianteira, tente pressionar ou bater no painel LCD com a mão; os números aparecem intermitentemente ou até mesmo formam caracteres ilegíveis. Aperte os parafusos de fixação; se apertados demais, o valor exibido será zero, e o sistema também irá retornar a zero. Durante o aperto dos parafusos, a tela LCD irá piscar, e a imagem do sistema também irá mudar. Além disso, ao desmontar o transmissor, os dois fios de cobre que conectam as placas frontal e traseira foram engrossados com solda. Após a reinstalação, não houve mudanças temporariamente; atualmente, estamos observando a situação. Temporariamente, suspeita-se que haja oxidação no contato do fio de cobre que transmite o sinal dentro deste transmissor. Além disso, devido às vibrações no local onde ele está instalado, o contato não é adequado, o que causa flutuações no sinal. Agora tenho algumas coisas que não consigo entender. Vejam se alguém tem alguma ideia. 1. Se o problema for causado por vibrações que prejudicam o contato, isso não aconteceu durante os mais de dez anos em que o dispositivo esteve em funcionamento. Todas as posições de instalação dos transmissores de pressão eram as mesmas; apenas alguns deles apresentaram problemas. Se a vibração é grande na saída da bomba, mas existem várias bombas, todas com transmissores de pressão, será que apenas alguns desses medidores vão indicar variações? 2. Os livros que li anteriormente falavam sobre o transporte de líquidos, e diziam que os instrumentos não devem ser instalados exatamente acima dos tubos. Perguntei aos experientes da fábrica, e eles disseram que é assim que se faz, e que, após mais de dez anos de funcionamento, nunca houve problemas. Disseram também que, na maioria das vezes, os tubos estão sempre cheios, o que não causa nenhum problema. 3. O Rosenmont 3051 tem bom desempenho na redução de vibrações?
O Rosemount tem um jumper; ou seja, se o transmissor detectar um erro em seu autodiagnóstico, por padrão ele opera na potência máxima, que parece ser de 21,6 Ma. Você pode configurar esse jumper para que a saída de falha seja o mínimo, parece ser 3,6 Ma. Dessa forma, é possível descartar a possibilidade de ser um problema no cabeçalho da tabela.
A estabilidade do transmissor 3051 é boa. Acho que o problema está na instalação no local: as vibrações dos tubos, as vibrações de alta frequência, com o tempo, podem causar um mau contato entre os contatos internos. Isso acontece porque os módulos de transmissão, de alimentação e de exibição do transmissor 3051 utilizam conectores ou contatos físicos. Estenda o tubo de medição de pressão e tente fixar o transmissor em uma coluna independente.
Se a vibração for intensa, é possível fazer alterações: aumentar o comprimento do tubo de pressão pode ajudar a atuar como um amortecedor, além disso, instalar o medidor abaixo do tubo também facilita a manutenção. Aquecimento de manutenção deve ser adicionado aos materiais que cristalizam facilmente. Antes não havia problema, mas agora surgiu um problema. Talvez a própria bomba esteja gerando mais vibrações ao extrair o material, e por isso também é preciso alterar os instrumentos de medição.
Pela descrição do proprietário, parece que o transmissor com problema volta a funcionar por um tempo após ser substituído, mas depois volta a apresentar falhas. Na minha opinião, é possível descartar o problema no próprio transmissor (a menos que sua qualidade seja ruim; no entanto, a qualidade dos transmissores da Rosemount é bastante boa). Provavelmente, o problema está relacionado à localização em que o transmissor está instalado – talvez haja vibrações que causam interferências de tempos em tempos. Talvez seja necessário trocar a localização do transmissor para ver se isso resolve o problema.
De acordo com a descrição, deve ser um mau contato causado por vibrações. O dono do prédio pode encontrar uma maneira de usar mangueiras metálicas para evitar a ressonância dos tubos
Descubra qual é o problema com o transmissor. Use uma bomba de pressão para aplicar pressão sobre ele por um determinado período de tempo. Assim, saberá se o problema está mesmo no transmissor
É para tirar, não para procurar. Há um erro de digitação
Bem, posteriormente concluiu-se que o problema era do transmissor. O motivo exato para a falha desse transmissor ainda não está claro. A vibração pode causar danos ao transmissor? Ainda é de má qualidade? Eu troquei o transmissor por um novo no mesmo local. Depois de algum tempo, começaram a ocorrer flutuações nos valores medidos. Em seguida, a parte sensível do transmissor se danificou; ao aplicar pressão, não houve resposta alguma. Ao retirá-lo, percebi que havia muitos pequenos buracos na superfície da membrana. Será que isso é a causa do problema? As membranas dos transmissores de outras localizações que sofrem saltos não apresentam esse tipo de fenômeno. Mas, com os métodos de inspeção que você mencionou, também aprendi algo novo. Obrigado.
Bem, posteriormente concluiu-se que o problema era do transmissor. O motivo exato para a falha desse transmissor ainda não está claro. A vibração pode causar danos ao transmissor? Ainda é de má qualidade? Eu troquei o transmissor por um novo no mesmo local. Depois de algum tempo, começaram a ocorrer flutuações nos valores medidos. Em seguida, a parte sensível do transmissor se danificou; ao aplicar pressão, não houve resposta alguma. Ao retirá-lo, percebi que havia muitos pequenos buracos na superfície da membrana. Será que isso é a causa do problema? As membranas dos transmissores de outras localizações que sofrem saltos não apresentam esse tipo de fenômeno. Mas, com os métodos de inspeção que você sugeriu, também aprendi bastante. Obrigado.
Atualmente, a solução que apresentei aos meus superiores é a mesma que você mencionou. Vamos aguardar os resultados da reunião para discutir o assunto, pois essa alteração envolve um volume de trabalho bastante grande. Além disso, os líderes sempre dizem que esse problema não ocorre em outros lugares, apenas aqui. Se houver algum problema na maneira como a instalação é feita, o mesmo problema também pode surgir em outros locais. . . . Isso me deixa sem palavras. . . .
Manter é fácil de dizer; estes são tubos no nível do chão, não em alturas elevadas. É possível prolongar os tubos de pressão, e o medidor pode ser colocado em uma coluna ao lado. Mas o ponto de medição da pressão não mudará; não será necessário fazer novos furos. Isso envolve o funcionamento do dispositivo, não há bypass, e ainda há risco de incêndio.
Na verdade, ninguém esperava que o transmissor se estragasse. Afinal, todos usavam produtos da Rosemount. Levou muito tempo para identificar o problema, e acabou-se descobrindo que era o próprio transmissor que estava com defeito. Também é algo inevitável; no final, é preciso desmontar para verificar. Como eu descrevi, a solda aumenta a espessura dos pinos, criando assim uma área de contato maior. Mas fazer isso um por um é muito trabalhoso, e ainda há o risco de que eles fiquem soldados permanentemente, tornando-se impossíveis de serem removidos posteriormente. Quanto à troca de posição, nas condições atuais, isso não é permitido; só é possível aumentar o tubo de pressão.
Talvez eu tenha me expressado mal; eu estava falando de uma pressão suave e de toques leves. Com esse nível de pressão, o transmissor deve conseguir aguentar, não é? Principalmente porque o contato não está bom. Quero tocar para ver se há alguma reação. As vibrações mecânicas foram medidas com instrumentos, ficando dentro da faixa de aceleração de 3g fornecida pelo fabricante do transmissor. Nós medimos a indução eletromagnética com instrumentos, e não houve corrente de indução. Será que esse resultado é preciso? A interferência magnética não foi testada. Pensei que, se houvesse interferência magnética, os transmissores ao redor também deveriam apresentar alterações, já que as duas medições ficam a apenas 1,5 metro de distância uma da outra. Nossos equipamentos têm limitações em termos de isolamento resistivo; isso é medido com um multímetro. Você mencionou um método para medir o isolamento resistivo – poderia explicar isso com mais detalhes? Obrigado pela orientação.
Este tópico foi editado pela última vez por ウ① ponto ゞ em 2017-9-5 às 23:13. De acordo com o que é exibido na tela, mudanças na tela e caracteres estranhos são coisas normais. Não se recomenda fazer isso, pois podem surgir problemas. Na instalação pela fábrica, geralmente há requisitos específicos quanto à torque dos parafusos. Além disso, as vibrações são inevitáveis; só é possível utilizá-los com conexões flexíveis. Quanto à sua sugestão de trocar por um novo, depois de alguns dias o sensor quebra, aparecendo muitos pequenos buracos. Na verdade, aqueles não são buracos, mas sim o cristal de silício lá dentro que foi destruído por “picos de pressão”. Os pedaços de cristal quebrado fazem com que a membrana forme pequenas protuberâncias pontudas. Esse problema pode ser evitado, fazendo-se uma curvatura no meio do tubo de medição, semelhante à cauda de um porco. Dessa forma, é possível **reduzir a ocorrência desse tipo de problema**
Todos analisaram os problemas dos instrumentos, e eu também aprendi muito com isso. Gostaria de perguntar: no vosso DCS, não há blocos para avaliação da qualidade do sinal e proteção contra taxas elevadas? Dessa forma, mesmo que haja problemas nos pontos de medição, isso não causará o desligamento da bomba, evitando assim perdas maiores.
O tema de qualidade cobriu o conteúdo.
É retirado por meio de um tubo de medição de pressão; ao ser instalado do lado de fora, as vibrações são reduzidas