Pontos de manutenção do transmissor de diferença de pressão no inverno

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　　No inverno, quando o meio a ser medido é transportado através dos tubos de medição até o transmissor, pode ocorrer congelamento, solidificação ou formação de cristais devido à temperatura ambiente muito baixa. Isso acontece porque a temperatura ambiente fica abaixo da faixa de funcionamento normal dos instrumentos utilizados, o que afeta diretamente a precisão das medições realizadas pelos mesmos. Para isso, é necessário realizar tratamentos antifrio nos instrumentos e nas tubulações de medição. Os dispositivos que precisam de isolamento térmico são, principalmente, os transmissores de diferença de pressão instalados dentro das caixas de isolamento dos instrumentos, os transmissores de nível do tipo flutuante ou outras unidades de medição de nível instaladas ao ar livre, bem como as tubulações de medição de pressão, diferença de pressão e vazão. A seguir, são apresentados em detalhes os principais pontos relacionados à manutenção do transmissor de diferença de pressão.
I. Critérios para a seleção do transmissor de diferença de pressão:
Escolher instrumentos que possuam dispositivo de isolamento térmico. De acordo com a categoria e o uso do instrumento, bem como com a localização geográfica onde será instalado, são definidas as necessidades de isolamento térmico e proteção contra congelamento para esse instrumento, que são então encaminhadas ao fabricante para processamento. 　　Em algumas regiões do Norte, a diferença de temperatura entre o dia e a noite é muito grande; à noite, a temperatura pode chegar a menos de -20 graus. Se tentarmos resolver esse problema por meio da escolha do tipo de equipamento adequado, o custo-benefício não será satisfatório. Já a escolha de sistemas de isolamento térmico e aquecimento, bem como métodos de manutenção (inspeções periódicas, remoção de resíduos), são as melhores soluções para prevenir o congelamento. 　　II. Medidas de isolamento para transmissores de diferença de pressão: Utilizar materiais isolantes para proteger as partes do instrumento que são suscetíveis a congelamento. Em outras palavras, os materiais isolantes são usados para envolver essas partes do instrumento. Quando o inverno chega, é necessário fazer inspeções e limpar regularmente, para evitar que os materiais isolantes das embalagens se danifiquem. 　　III. Medidas de aquecimento para transmissores de diferença de pressão: 1. Medidas de aquecimento por vapor: Ou seja, uso de aquecimento a vapor através dos tubos para manter o calor. Antes de fornecer vapor para aquecimento no inverno, verifique se os canais de distribuição do vapor estão livres de obstruções. É melhor que o vapor esteja disponível 24 horas por dia. A temperatura do vapor não deve ser muito alta. Às vezes, é necessário ajustar a quantidade de vapor fornecido, de acordo com as mudanças nas condições climáticas, a fim de evitar que a alta temperatura faça com que o líquido condensado nos tubos do transmissor evapore, prejudicando assim seu funcionamento. Da mesma forma, é importante evitar que a baixa temperatura faça com que o líquido condensado congele nos tubos do transmissor, dificultando seu funcionamento adequado. 　　2. Medidas de proteção térmica da caixa de isolamento 　　(1) A caixa de isolamento com aquecimento por tubos elétricos é composta por três partes principais: a estrutura da caixa, o aquecedor e os suportes para instrumentos. Sua estrutura é semelhante à da caixa de proteção, mas a diferença está no fato de que ela possui um dispositivo de aquecimento elétrico. Esse dispositivo é formado por tubos elétricos e um controlador de temperatura. Há tomadas nas laterais da caixa; quando a energia elétrica é conectada, a caixa é aquecida até atingir a temperatura desejada. Em seguida, o controlador de temperatura mantém o aquecimento em andamento. Através de trabalho contínuo, é possível manter a temperatura dentro da caixa dentro de uma certa faixa. Os principais parâmetros do aquecedor de temperatura constante são:
Tensão nominal: 200V, 50Hz.
Potência nominal: 300–500W.
A temperatura de controle pode ser definida pelo usuário.
O aquecedor de temperatura constante também pode ser fabricado em versão à prova de explosões.
Existem três tipos de materiais para os tubos elétricos: tubo de cobre, tubo de aço carbono e tubo de aço inoxidável. 　　(2) Caixa de isolamento térmico com tubos de aquecimento a vapor; os tubos de aquecimento são feitos de tubos metálicos em formato de “S”. As partes superior e inferior da caixa são soldadas aos tubos de aquecimento por meio de conexões por solda. Os tubos de aquecimento ficam instalados dentro da caixa, com entrada na parte superior e saída na parte inferior. O aquecimento é obtido através da circulação do vapor no interior dos tubos. Os materiais dos tubos de aquecimento são geralmente divididos em dois tipos: tubos de cobre puro e tubos de aço sem costura (aço carbono). 　　(3) Adicionar uma camada extra de isolante térmico ao gabinete dos instrumentos críticos, e selar as aberturas do gabinete e as conexões dos tubos com borracha, pode proporcionar um melhor isolamento térmico e proteção contra congelamento para o sistema de instrumentos. 　　3. Medidas relativas à faixa de aquecimento elétrico do transmissor de diferença de pressão A tecnologia de aquecimento por meio de energia elétrica é um método inovador de fornecimento de calor, no qual a energia elétrica é convertida diretamente em energia térmica. Instale cabos isolantes, enrole as fitas térmicas ao redor dos instrumentos ou cole-as no interior do armário dos instrumentos (mas preste atenção ao comprimento das fitas térmicas utilizadas, de modo a que seja econômico). 　　É um aquecedor elétrico de potência constante, monofásico, adequado para o aquecimento, proteção contra congelamento e isolamento de tubulações, válvulas e bombas, ou para manter a temperatura adequada nas linhas de instrumentação. A quantidade de calor gerada por unidade de comprimento é constante, e a potência de saída não muda com as variações da temperatura ambiente. O comprimento utilizado está diretamente relacionado à potência. Durante a instalação, é possível cortá-lo conforme necessário, mas é preciso manter pelo menos 2,5 m de trecho ativo. A camada externa trançada tem função de transferência e dissipação de calor, além de servir como terra de segurança contra eletricidade estática. Usado principalmente para proteção contra congelamento e isolamento térmico de diversos tubos e instrumentos, mantendo uma temperatura máxima de 150°C. Atenção: É necessário controlar rigorosamente a temperatura nos tubulações que transportam líquidos; portanto, é preciso utilizar sistemas de aquecimento e isolamento (juntamente com um controlador de temperatura). 　　IV. Medidas de manutenção do transmissor de diferença de pressão: 1. Escolha adequada do local de instalação: local seco, sem gotejamento de chuva ou neve. 　　2. Quando as condições o permitirem, uma pessoa responsável deve verificar diariamente se os materiais de isolamento estão danificados e se os tubos de vapor estão obstruídos, realizando assim a verificação técnica e as correções necessárias. 　　3. As medidas de inspeção são realizadas periodicamente pelo responsável pela manutenção dos instrumentos da região, seguindo o roteiro de inspeção estabelecido. Durante a inspeção, é necessário verificar se as válvulas das tubulações isoladas estão em bom estado, se as caixas de isolamento estão funcionando corretamente, se os dispositivos de drenagem de água estão em ordem, se o material de isolamento está bem embalado e se os componentes responsáveis pelo fornecimento de calor elétrico estão funcionando adequadamente. Realizar inspeções detalhadas nos instrumentos dos dispositivos de congelamento e manter registros das mesmas. É necessário também realizar manutenção adequada dos instrumentos, bem como das medidas de isolamento térmico contra o congelamento, garantindo que eles estejam sempre secos, íntegros e limpos. Além disso, é preciso resolver prontamente quaisquer problemas relacionados ao isolamento térmico que surjam no local. 　　4. Nas medidas de alarme, se possível, podem ser instalados pequenos dispositivos de alarme sonoro e luminoso para detectar vazamentos de vapor ou interrupções de energia, facilitando assim a identificação e correção oportuna de possíveis problemas relacionados à isolamento térmico e à prevenção do congelamento.