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Escolha do medidor de nível para hidrogenação a alta pressão

2017-09-19View Original

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Gostaria de pedir ajuda aos especialistas: tenho um problema na escolha do transmissor de nível para hidrogênio a alta pressão. A pressão é de 200 quilos e a temperatura, de 260 graus. Atualmente, todos os sistemas de intertravamento do tipo “3 em 2” utilizam conexões de duas flanges. Na minha opinião, isso não é adequado. Será que a membrana das conexões de duas flanges consegue resistir a uma temperatura tão alta? Será que o terceiro medidor de nível deveria utilizar um método de medição diferente? Por favor, que um especialista responda, obrigado!
Reply #22017-09-19
1. A membrana com duas flanges não consegue resistir a essa temperatura. 2. Três unidades do mesmo tipo funcionam bem. Se o meio não tende a entupir, recomendo o uso de um transmissor de diferença de pressão comum, equipado com um tanque de condensação, para medir o nível do líquido.
Reply #32017-09-19
O nosso design consiste em dois medidores de nível, com sistema de decisão “dois em dois”, além de três interruptores de nível, com sistema de decisão “três em dois”. O que você mencionou, ou seja, a membrana de dupla flange de 260 graus, não deve apresentar problemas. Basta escolher adequadamente o fluido de preenchimento.
Reply #42017-09-19
Diz-se que agora é possível atingir 300 graus. A desvantagem da sua solução é a existência de muitos pontos de vazamento, o que não é bom para os circuitos de medição de alta tensão.
Reply #52017-09-19
A membrana de duas flanges a 260 graus não apresenta nenhum problema; o óleo de silício utilizado é do tipo para altas temperaturas. No entanto, no Norte, é necessário aquecer os capilares para mantê-los em temperatura adequada. O óleo de alta qualidade é relativamente limpo; para economizar dinheiro, pode-se usar um transmissor de pressão comum. É necessário utilizar vários métodos de medição diferentes para determinar o mesmo nível de líquido em tanques que armazenam substâncias perigosas. Durante o processo de produção, não foram observadas exigências especiais. Além da alta pressão, não há mais nada a considerar.
Reply #62017-09-19
Obrigado! Deve-se escolher óleo de silício de alta temperatura. . . Só que vocês também adicionaram um interruptor de nível, certo? Ele também é instalado no tubo de conexão?
Reply #72017-09-19
Obrigado! Só que, se for usado um transmissor de diferença de pressão comum, será necessário usar um líquido isolante?
Reply #82017-09-19
O interruptor de nível não pode estar na mesma posição que o orifício para medição contínua do nível, por motivos de segurança
Reply #92017-09-19
Quanto à pergunta que você fez, deixe-me ajudá-lo a responder: será que a primeira junta de membrana consegue suportar temperaturas tão altas? A capacidade do transmissor de diferença de pressão com duas flanges de suportar altas temperaturas depende principalmente do óleo de silício. Geralmente, o óleo de silício consegue suportar temperaturas entre -10 e 250 graus Celsius, o que é suficiente para atender às suas necessidades. Se você achar que isso não é seguro o suficiente, pode usar óleo de silício para altas temperaturas (óleo de silício KN3.2), que consegue suportar temperaturas entre -20 e 400 graus Celsius. Como se trata de um sistema de nível com alta pressão de hidrogênio, é melhor usar duas flanges. Além disso, é recomendável usar membranas feitas de 316L revestidas com ouro, para evitar a infiltração de hidrogênio. Se quiser uma solução específica, envie-me os parâmetros por mensagem privada, e eu ajudarei a escolher o modelo adequado! :lol:lol
Reply #102017-09-19
Obrigado, ainda não entendi completamente o que você quis dizer. O capilar precisa mesmo de aquecimento para manter a temperatura? E será que é preciso usar métodos de medição diferentes?
Reply #112017-09-19
Obrigado! Há ainda uma pergunta: por favor, expliquem. Quando o escritório de projetos faz a seleção dos materiais, ele exige que sejam atendidas as especificações da NACE MR0175. O que isso significa?
Reply #122017-09-19
Obrigado! Há ainda uma pergunta que todos devem responder, também relacionada aos projetos de hidrogenação. Ao escolher os materiais adequados, o escritório de projetos indicou que é necessário atender às especificações da NACE MR0175. O que isso significa?
Reply #132017-09-19
Vendo vocês discutirem, aprendi mais coisas!
Reply #142017-09-20
A resistência à temperatura das flanges duplas não tem nenhum problema!
Reply #152017-09-20
Podem ser usados flutuadores, e para intertravamento, interruptores de nível de líquido.
Reply #162017-09-21
A temperatura de uso do óleo de silício DC704 é de 0 a 315°C, enquanto a temperatura de uso do óleo de silício DC705 é de 20 a 350°C℃
Reply #172017-09-22
No norte, é necessário aquecer e isolar os capilares? Isso é obrigatório? Em comparação com regiões como o Norte da China e o Leste da China
Reply #182017-09-22
No norte, é necessário aquecer e isolar os capilares? Isso é obrigatório? Em comparação com regiões como o Norte da China e o Leste da China
Reply #192017-09-22
O MR0175 é resistente à corrosão por estresse causada por sulfetos. É utilizado em ambientes com H2S. No processo de hidrogenação a alta pressão, há pequenas quantidades de H2S, portanto, as tubulações e componentes que entram em contato com esse gás devem ser tratados de acordo com as especificações do MR0175. Anteriormente, também se utilizava o MR103 para esse fim

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