Por que os níveis de líquido precisam de marcas de limite superior e inferior?

Do ponto de vista da segurança, é uma forma de alerta.

Se for um medidor de nível com boia que não está travado, talvez ainda esteja tudo bem, pelo menos não há vácuo total. Mas se for um medidor de nível por ondas sonoras normal, então está tudo perdido. A indicação de valores excessivamente altos ou baixos serve para alertar os operadores: se o tanque estiver vazio, pode haver explosão do bomba; se estiver cheio, pode haver problemas relacionados à poluição ambiental. Se o tanque estiver vazio, também pode haver risco de explosão do forno a vapor; se estiver cheio, pode haver risco de explosão do tanque de armazenamento. Minha capacidade de expressão é limitada, então só posso dar exemplos assim, haha

O nívelímetro, como componente de segurança nos tanques utilizados em operações químicas, tem como principal função garantir que o meio em questão seja transportado de maneira estável dentro do tanque. Se for alto, isso prejudica a separação entre gás e líquido, além de facilitar a presença de líquido. Se for baixo, é fácil haver vazamento de ar, o que pode causar acidentes perigosos com pressão alta e baixa. Portanto, é necessário usar subscritos e superescritos para garantir um funcionamento e operação seguros.

““Sinais de limite superior e inferior”, “desenhar linha vermelha”, “por quê?” O líder disse para desenhar, então você deve desenhar em branco. . . Faça desenhos mais bonitos e faça seu trabalho com qualidade. O líder está treinando você para desenhar melhor. Você desenha bem; quem sabe você possa se tornar um pintor. Provavelmente é por isso

Os requisitos de segurança visam, principalmente, garantir que as operações sejam realizadas de maneira segura

Assim como a linha vermelha do manômetro, serve para fins de segurança, servindo como um aviso.

Alarmes de limite superior e inferior: o alarme de limite superior faz com que a bomba de alimentação pare de funcionar, enquanto o alarme de limite inferior faz com que a bomba de descarga pare de funcionar. Prevenir o transbordamento do material no tanque ou o funcionamento da bomba de transferência sem carga.

A inspeção no local pode ser ainda mais clara

Os requisitos de operação segura visam, principalmente, garantir a segurança das operações.

Isso é fruto da ganância dos especialistas: eles se empanturram tanto que não têm mais o que fazer, e então surgem neles esses pensamentos maliciosos. Não entendo: por que o manômetro precisa ter marcas de limite superior e inferior? Esses especialistas tratam o manômetro como se fosse um limite para 1,8 bilhão de mu de terra cultivável. . . As linhas vermelhas de limite superior e inferior no manômetro de pressão na saída da bomba… Que loucura. . Todos os dias enfatizamos a necessidade de governar de acordo com a lei, de agir seguindo as regras e de se basear em normas estabelecidas. Existe a exigência de limites mínimos e máximos indicados por linhas vermelhas na escolha do manômetro? ？ Nos livros didáticos e nas normas, diz-se que a seleção do manômetro deve seguir o princípio de faixa de uso de 1/3 a 2/3; por que, então, existem marcas para os limites superior e inferior? Além disso, o medidor de pressão no local tem um grau de precisão de 1,5; as marcações no mostrador não são lineares, mas sim em pontos intermitentes. A pressão de projeto da bomba deve ser definida dentro de um intervalo que vai de 0,02 a 2,03. Como os trabalhadores devem colar o papel vermelho? ？ ？ Qual é a largura daquela folha de papel vermelho em relação às escalas do mostrador do manômetro? Qual é o erro que ele acaba cobrindo? ？ Um medidor de pressão com papel vermelho para alertar os operadores – que piada. . . . Só pode gerar confusão, como poderia servir de aviso? Se uma bomba está funcionando bem ou não, não se pode determinar apenas olhando para a saída do manômetro. A faixa de pressão na saída da bomba também não é indicada por papel vermelho. Um operador qualificado e experiente conhece bem o desempenho e os parâmetros de cada bomba. Apenas aqueles especialistas que ficam o dia todo no escritório não sabem como as coisas funcionam na prática. Colocam papel vermelho nos manômetros, o que já é irritante o suficiente. Agora, há até pessoas ainda mais estranhas que colocam papel vermelho em medidores de nível também, hehe. . . Que grupo de gestores inúteis! Quantos dos painéis de vidro, tubos de vidro, elementos em cores duplas ou simples, e bolas magnéticas presentes no local ainda estão em condições de uso? ？ ？ Há várias tubulações de vidro sujas, de modo que não dá para ver nada. . . . Ainda colam papel vermelho também. Ao responder em um fórum, um usuário disse que, quando algo acontece, é preciso perguntar “por quê”? ？ Então, surge a pergunta. . . O manômetro tem papel vermelho indicando os limites superior e inferior. Será que o motor também precisa ter papel vermelho, a bomba precisa ter papel vermelho, e as válvulas precisam ter papel vermelho? ？ A velocidade de rotação delas, seu selamento, a posição dos interruptores, quantos parafusos estão apertados, qual é a velocidade de rotação, quanto ruído há, quanta vibração – não existem também requisitos para tudo isso? Por que não colar papel vermelho? ？ ？ Se os manômetros têm papel vermelho colado neles, por que os termômetros bimetálicos não têm? ？ A temperatura dos reservatórios sob pressão não é importante? ？ ？

Esse papel vermelho serve como indicador do nível de líquido no local, certo? Agora, os operadores não controlam o nível do líquido por meio de computadores de alta tecnologia localizados na sala de controle? É preciso também designar alguém para ficar em frente ao medidor de nível no local por 8 horas seguidas, e depois se comunicar com quem está dentro, usando um intercomunicador e um mouse? Esse homem se tornou como um “homem de ferro”; até os trabalhadores temporários não conseguem fazer esse trabalho. É possível que líderes e especialistas consigam desempenhar essa tarefa. . . Falamos todos os dias sobre automação, inteligência artificial e tecnologia de ponta. Atualmente, até as empresas de produção de certa escala já adotam sistemas de controle automático; algumas delas ainda possuem vários sistemas de interconexão. Os operadores trabalham sentados em frente aos computadores, usando o mouse para controlar as máquinas; às vezes, nem é preciso tocar nas máquinas. Assim, os instrumentos de indicação presentes no local acabam se tornando meros enfeites. Claro, por motivos de segurança e design, os tanques de pressão e outros equipamentos importantes ainda possuem instrumentos de indicação locais. Mas, na prática, quem realmente utiliza esses instrumentos para operar as máquinas? Na prática, tornou-se inútil, assim como as faixas de orientação para cegos nas calçadas das nossas cidades. Você diz que é importante? É muito importante mesmo. Você diz que é útil? Na verdade, não é nada útil. Agora, será que aquele cego ousaria andar sozinho pelas ruas da cidade? ？

Já que o medidor de nível possui alarmes para níveis altos e baixos, como escolher entre eles? Novatos confusos

Gestão visual, um método de gestão no local, é mais direto e chamativo; se for marcado com vermelho, pode servir como aviso de segurança.

Valores de alarme, considerações de segurança, para visualização pelo operador

Do ponto de vista da segurança, isso facilita a visualização do processo, evitando que as operações excedam os parâmetros estabelecidos

Primeiro, você não escreveu com clareza. Pelo que você descreveu, será que seus líderes estão ganhando dinheiro demais, e por isso os instrumentos adquiridos têm tantos problemas? Ou será que eles perderam a cabeça? O medidor de nível no local precisa ser verificado apenas uma ou duas vezes por dia, para evitar que fique travado. Além disso, é preciso comparar o nível com o nível do líquido no tanque. Se estiverem iguais, então pode-se confiar no medidor; caso contrário, deve-se seguir o nível físico do líquido no local. Além disso, o tanque de armazenamento projetado não é como um vaso sanitário – a água não acaba instantaneamente

De acordo com o item 5.4.5.2.3.1 das “Regras Gerais e Requisitos de Segurança para Sistemas de Transmissão Hidráulica e seus Componentes” (GB/T 3766-2015): os tanques de óleo devem estar equipados com indicadores de nível de óleo (por exemplo, medidores visuais de nível, relés de nível e sensores de nível). Esses indicadores devem atender aos seguintes requisitos: a) Deve haver marcações permanentes que indiquem o nível alto e baixo do óleo no sistema; b) Eles devem ter tamanho adequado, para que seja possível observar claramente o nível do óleo durante o abastecimento; c) Em sistemas especiais, devem ser feitas marcações adicionais adequadas; d) Os sensores de nível devem ser capazes de indicar o nível real do óleo, bem como os limites estabelecidos.

Da mesma forma que os limites superior e inferior indicados no mostrador do manômetro local, serve principalmente como aviso

Ninguém deve reclamar. Por exemplo, no caso de níveis de líquido e medidores de pressão, a faixa de medição varia de 0 a 5 m ou 4 MPa. No entanto, se o nível máximo do líquido ou a pressão máxima permitida pelo equipamento for de 3 m ou 3 MPa, é claro que deve haver uma marcação vermelha nesses limites para alertar! ! O limite máximo do seu medidor está além da faixa de funcionamento do equipamento!