Apresentação da classificação dos medidores de vazão com placa de orifício

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　　Os medidores de vazão com placa de orifício são amplamente utilizados em muitos setores. Existem dois tipos mais comuns de medidores de vazão com placa orifical que podem atender às suas necessidades, sendo eles principalmente o medidor de vazão com placa orifical integrado e o medidor de vazão com placa orifical inteligente. A seguir, o nosso especialista técnico irá explicar as diferenças entre os dois: 1. O medidor de vazão com placa de orifício integrada é um dispositivo que mede a diferença de pressão para determinar o fluxo. Em conjunto com vários tipos de medidores ou transmissores de diferença de pressão, é possível medir o fluxo de diversos fluidos nos tubos. O dispositivo de restrição do medidor de vazão com placa de orifício inclui placas de orifício em formato de anel, bocais, entre outros. 　　2. O medidor de vazão com placa de orifício inteligente é um dispositivo da nova geração que integra as funções de medição de vazão, temperatura e pressão, além de permitir compensação automática dessas variáveis. Esse medidor utiliza tecnologia de microcomputadores avançada e novas técnicas de baixo consumo energético, possuindo funcionalidades robustas, estrutura compacta, operação simples e fácil de usar. 　　Condições para instalação dos tubos: (1) As seções de tubo retas antes e depois do elemento de restrição devem ser retas, sem curvaturas visíveis a olho nu. 　　(2) O trecho de tubo reto utilizado para a instalação do elemento de regulação deve ser liso. Se não for liso, o coeficiente de vazão deve ser multiplicado por um fator de correção devido à rugosidade do tubo. 　　(3) Para garantir que o fluxo do fluido forme uma distribuição de velocidades turbulentas bem desenvolvida a 1D antes do elemento de restrição, e para que essa distribuição seja de forma axial simétrica, é necessário que: 1) o trecho de tubo reto seja circular; além disso, na região de 2D anterior ao elemento de restrição, é exigida uma precisão elevada em termos de circularidade, com determinados índices de circularidade. Método de medição específico: Em quatro seções transversais verticais do tubo, localizadas antes do elemento de restrição – OD, D/2, D e 2D – devem ser medidos, em ângulos mais ou menos iguais, pelo menos 4 valores para o diâmetro interno de cada tubo. O valor médio desses 4 valores será considerado como D. A diferença entre um valor de medição aleatório do diâmetro interno e a média não deve exceder ±0,3%. 　　(B) Após o elemento de restrição de vazão, foram medidos 8 valores individuais do diâmetro interno nas posições OD e 2D, utilizando o método mencionado acima. A diferença máxima entre qualquer valor individual e o valor D não deve exceder ±2%. 　　2) É necessário que haja um trecho de tubo reto suficientemente longo antes e depois do elemento de restrição de vazão. O comprimento desse trecho de tubo reto depende da forma dos elementos de resistência localizada antes do elemento de restrição, bem como da razão de diâmetros β. 　　(4) O comprimento do trecho de tubo reto entre o primeiro elemento de resistência e o segundo elemento de resistência, localizado na parte superior do componente de restrição de fluxo, pode ser igual a 1/2 dos valores listados, considerando a forma do segundo elemento de resistência e o valor β = 0,7 (independentemente do valor real de β). 　　(5) Quando o lado a montante do elemento de restrição é um espaço aberto ou um recipiente com diâmetro ≥ 2D, o comprimento do trecho de tubo reto entre o espaço aberto ou o recipiente e o elemento de restrição não deve ser menor que 30D (15D). O comprimento total do trecho de tubo reto entre o espaço aberto e o elemento de restrição também não deve ser menor que 30D (15D). 　　Como instrumento de alta precisão, o medidor de vazão exige que sejam respeitadas rigorosamente todas as suas especificações, não apenas durante sua fabricação e uso, mas também durante a manutenção posterior, a fim de evitar que ele pare de funcionar prematuramente.