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Análise simplificada dos métodos de manutenção quando o medidor de vazão de águas residuais deixa de funcionar: Nos medidores de vazão da série HKE, quando eles não estão em uso, é necessário adotar métodos científicos e adequados para sua proteção e manutenção. Após a aquisição de um medidor de vazão de águas residuais, pode haver períodos em que os dados de medição não são precisos. Qual é a causa disso? Na verdade, não se trata de um problema de qualidade do medidor eletromagnético, mas sim do fato de você não ter realizado a manutenção da acordo com as instruções fornecidas. I. Verificação e ajuste do ponto zero para proteção dos medidores de vazão de esgoto da série HKE Antes de colocar os medidores de vazão de esgoto da série HKE em operação, é necessário ajustar o ponto zero enquanto o sensor de vazão de esgoto está cheio de líquido e em estado estacionário, após a alimentação elétrica. Após entrar em operação, também é necessário interromper o fluxo periodicamente para realizar verificações de zero; especialmente no caso de eletrodos sujeitos a acúmulo de resíduos ou fácil contaminação, bem como em líquidos não limpos ricos em fase sólida, devem-se realizar mais verificações nos primeiros períodos de funcionamento, a fim de determinar, com base na experiência, o período adequado para as verificações regulares. Em comparação com o medidor de vazão eletromagnético que utiliza método de excitação por comunicação, aquele que utiliza onda retangular é mais propenso a sofrer desvio do ponto zero; portanto, é necessário prestar mais atenção na sua verificação e ajuste. Como proteger os medidores de vazão de esgoto da série HKE quando eles param de funcionar? Cite dois exemplos de erros de uso que causaram problemas nos estratos de acúmulo. Em projetos de selagem em perfurações de petróleo, o volume total de cimento injetado é um parâmetro técnico importante, sendo frequentemente medido com medidores de vazão eletromagnéticos de alta pressão. O instrumento é utilizado intermitentemente; após o uso, o tubo de medição do sensor deve ser lavado com água limpa. Nos demais momentos, o tubo fica vazio. Devido à limpeza insuficiente, o cimento residual na parede interna do tubo de medição solidificou-se, formando uma camada fina. Ao longo de quase dois meses, essa camada se acumulou, criando uma camada isolante que cobriu toda a superfície dos eletrodos, fazendo com que o funcionamento deles se tornasse anormal, até que acabassem não funcionando mais. Outro caso foi em um equipamento de teste para a tecnologia de corte eletrolítico, no qual se utilizou um medidor de vazão eletromagnético para controlar o fluxo da água salgada. Após algum tempo de uso, observou-se que o sinal de vazão diminuía gradualmente, até que, após 2 meses, o sinal se tornou nulo. O fator responsável é o acúmulo de óxido de ferro nas paredes do tubo durante o processo de corte eletrolítico, o que causa um curto-circuito. A remoção da camada acumulada permite uma recuperação imediata e normal. II. Verificação periódica da função elétrica do sensor para proteção dos medidores de vazão de esgoto da série HKE. Como proteger os medidores de vazão de esgoto da série HKE quando eles param de funcionar? Primeiramente, é necessário medir aproximadamente a resistência entre os eletrodos. Desconecte o cabo de sinal entre o sensor e o conversor. Encha o sensor com líquido e, com um multímetro, meça a resistência entre os dois eletrodos e o terminal de terra. Verifique se esses valores estão dentro dos limites estabelecidos pelo fabricante, e se os dois valores medidos são mais ou menos iguais. Registre o valor de resistência medido pela primeira vez; esse valor é útil para identificar, no futuro, as causas de falhas no sensor (por exemplo, se a camada acumulada é condutora ou isolante). Em seguida, esvazie o sensor de líquido, limpe as paredes internas e, após secá-las completamente, meça a resistência entre os dois eletrodos e o terminal de aterramento com um megôhmetro.