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Medidor de vazão com placa de orifício, medição imprecisa

2017-11-14View Original

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Vazão de saída de vapor, medida com medidor de vazão de orifício. Fluxo de saída: 4,1 t/h; Pressão: 2,6 Mpa; Temperatura: 410°C. O diâmetro do tubo é de 65 mm. A distância do ponto de saída até o equipamento é de aproximadamente 2,2 km. Os tubos contam com medidas de isolamento ao longo de todo o seu percurso. O fluxo que chega ao dispositivo passa pelo medidor de vazão de orifício; o medidor indica um fluxo de 2,1 t/h, pressão de 2,0 Mpa e temperatura de 200°C. Os valores de vazão medidos pelos dois medidores de orifício não correspondem entre si. Ambos os transmissores foram submetidos a testes e verificações de pressão. A saída de corrente não apresenta problemas, nem as fórmulas de cálculo do DCS. Agora, não se sabe onde está o problema: o fluxo em ambas as extremidades não corresponde. Após a revisão pelo instituto de projetos, foi constatado que a pressão e a queda de temperatura do projeto estão dentro de limites razoáveis. Algum especialista pode ajudar a analisar qual é o problema?
Reply #22017-11-14
Há grandes perdas de energia nas tubulações. Os cálculos do medidor de vazão no lado do dispositivo estão de acordo com a temperatura e pressão atuais? Será que também é pressão de 2,6 Mpa e temperatura de 410°C? Deve-se calcular com pressão de 2,0 Mpa e temperatura de 200℃.
Reply #32017-11-14
Na medição com medidores de vazão de placa de orifício, existem muitos fatores que podem causar erros. Coisas como a instalação correta, a compensação da temperatura e da pressão, a quantidade de água presente no vapor, e se há vazamentos nas tubulações de transmissão de pressão, tudo isso precisa ser verificado com cuidado.
Reply #42017-11-14
Vamos trocar as posições dos dois medidores de vazão para ver qual é a situação
Reply #52017-11-14
Como saber se o cálculo do DCS está correto? Pelo menos você não esclareceu se todos têm compensação de temperatura e pressão ou não. Com uma queda tão grande de temperatura, a isolação térmica não será muito boa. Você também pode fornecer os dados das válvulas de curva para calcular a queda de pressão e, assim, determinar qual fluxo é razoável.
Reply #62017-11-14
A temperatura caiu em mais da metade. Se a medição da temperatura estiver correta, recomenda-se não verificar o fluxo por enquanto, mas sim verificar o isolamento térmico primeiro.
Reply #72017-11-15
Recomenda-se verificar primeiro se as condições reais de operação correspondem aos valores medidos, especialmente no que diz respeito à temperatura e à pressão do dispositivo. Se houver realmente uma redução tão significativa, sugere-se calibrar o coeficiente de vazão da placa orifcial nas condições reais de temperatura e pressão antes de realizar as medições. Além disso, é preciso adicionar compensação de temperatura e pressão, para que os dados fiquem um pouco mais precisos.
Reply #82017-11-15
Este tópico foi editado pela última vez por Pandora em 15/11/2017, às 13:50. A medição do fluxo de vapor depende, principalmente, da compensação de temperatura e pressão. Senão, não é possível fazer a medição com precisão. Isso não é apenas um problema com os instrumentos. É preciso analisar as causas em todo o sistema a vapor. Além disso, os parâmetros de funcionamento dos dois relógios estão de acordo com a realidade? Preciso dar uma olhada no cálculo do medidor de vazão.
Reply #92017-11-15
A medição com medidor de vazão por placa de orifício gera erros significativos.
Reply #102017-11-15
É uma questão complexa e comum: é preciso garantir boa isolação térmica, compensar as variações de temperatura e pressão, além de manter uma baixa resistência ao fluxo. São muitos fatores a ser levados em consideração.

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