Comparação da seleção de termopares e transmissores de temperatura

Deve ser uma questão de custo; o cartão TC é muito mais barato.

Os estúdios de design têm práticas diferentes; os fatores econômicos são apenas um deles. Alguns estúdios de design utilizam exclusivamente sistemas de regulação de temperatura, sem a necessidade de caixas de conexão separadas, o que é muito prático.

Isso também exige a aquisição de cabos de compensação; o custo não é muito menor… É um problema recorrente; vocês deveriam apresentar suas opiniões durante a análise dos projetos

Basicamente, não há diferença alguma. É melhor manter a temperatura uniforme na sala dos gabinetes DCS, o que facilita o gerenciamento. Além disso, os cartões DCS vêm já prontos, o que torna a instalação e o gerenciamento muito mais simples.

Deve ser por questões de custo, indo direto para o módulo DCS TC. Dessa forma, economiza-se o custo de um transmissor. Teoricamente, o sinal do termopar MV é suscetível a interferências, mas se a instalação for feita rigorosamente de acordo com as normas, quatro a cincocentos metros não representam problema algum.

Nossa fábrica também enfrenta esse problema. Nós utilizamos termopares em vários pontos: em cada equipamento, há quatro pontos de medição de temperatura, e em cada ponto existem três pontos de medição. No total, há doze termopares. Os termopares localizados na frente são conectados a placas de recepção, enquanto os sinais provenientes de trás são enviados para as placas de interface no gabinete. Isso é feito por meio da comunicação 485, o que elimina a necessidade de usar fios de compensação.

Motivo pelo qual o termopar não possui um transmissor de temperatura no local:

É a economia, né. Dá para economizar no custo do transmissor, não é?

SHT3005-2016 – Especificações para a seleção e projeto de instrumentos de automação na indústria petroquímica. Quando a temperatura ambiente não excede 60 graus, é recomendável usar um sensor de temperatura integrado! Se ultrapassar, não é bom

Os sinais em milivolts realmente são suscetíveis a interferências, mas os termopares utilizam fios de compensação. O fio de compensação não transmite sinais, mas sim os prolonga; ele funciona da mesma forma que um termopar. Se isso já é motivo de preocupação, como podemos ter certeza de que os termopares que utilizamos são confiáveis? ？ A versão com termopar e fio de compensação possui uma capacidade de resistência a interferências que não é inferior à da versão com sinal de corrente. . O uso de variações de temperatura não é apenas uma questão de economia de custos, mas também um problema que afeta a precisão e pode causar falhas. Os circuitos impressos são os componentes mais suscetíveis a interferências eletromagnéticas. Em locais hostis, fatores como variações de temperatura, instabilidade térmica, resistência a interferências, proteção contra raios, chuva, neve, poeira, entre outros, causam interferências e falhas nos circuitos impressos. Isso acaba afetando a transmissão dos sinais, sem que haja necessidade de compensações relacionadas às condições dos cabos. . . Portanto, o uso de materiais que mudam de temperatura não só aumenta os custos, como também eleva a probabilidade de falhas. Além disso, a capacidade de resistência a interferências não melhora. Então, por que fazer isso várias vezes? A simplicidade é a melhor solução: quanto mais complexo algo for, maior a chance de falhas, e maior também a instabilidade desse objeto. . .

Está certo. Sempre que possível, reduzir os intermediários, desde que seja mantido o uso normal. Cada etapa adicional gera um ponto de falha a mais.

Nos locais onde são utilizados termopares, em geral, a temperatura do ambiente é um pouco mais alta. O transmissor tem requisitos específicos em relação à temperatura do ambiente.

Antigamente, os cabos termocondutores eram caros; achei que seria possível avaliar a relação custo-benefício. Mas atenção: até os cabos de compensação produzidos por fabricantes confiáveis não são baratos. É preciso considerar a distância para calcular o custo. Agora, os termistores estão mais baratos, então acho que é adequado usar um sistema com termistores. Embora haja quem diga que isso adiciona um ponto de falha extra. A vantagem das variações de temperatura é que é possível observá-las diretamente no local, sem a necessidade de se deslocar até lá. Além disso, em alguns locais, é possível ajustar a escala por meio de tela sensível ao toque. Além disso, em teoria, quando a temperatura ambiente não é alta, acho que a vida útil em função das variações de temperatura é suficiente. Afinal, são módulos eletrônicos que passam por vários testes em altas e baixas temperaturas antes de serem lançados no mercado.

O projeto do escritório de design está perfeito. 1. A temperatura do ambiente no local é alta, o que torna difícil a utilização de sistemas integrados de controle de temperatura, além de dificultar a manutenção. 2. O número excessivo de unidades separadas para controle da temperatura aumenta o custo. Embora os cabos de compensação sejam mais caros do que os cabos normais para instrumentos, seu custo total ainda é inferior ao dos quadros de conexão, dos cabos e das termoparas. 3. O custo dos cartões de temperatura é alto. Se houver poucos pontos de medição de temperatura, pode-se considerar a conversão dos sinais no local; no lado do gabinete, devem ser utilizadas placas AI. Porém, se houver muitos pontos de medição de temperatura, até mesmo mais do que o número de placas AI, é melhor usar cabos de compensação.

Isso é um problema herdado da história, não é? Antigamente, as termoparas tinham tamanho maior e não eram muito adequadas para uso em campo. Agora, é possível escolher termoparas integradas, cujo preço também é razoável.

O termômetro de campo é conectado à caixa de campo por meio de fios de compensação, e a variação de temperatura é registrada dentro da caixa de campo.