Sete pontos-chave para a manutenção diária de medidores de vazão por turbina a gás

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　　O princípio de funcionamento do medidor de vazão por turbina a gás é o seguinte: o gás a ser medido, ao entrar no medidor, é acelerado por meio de um guia que reduz a seção transversal. Em seguida, esse gás atua sobre as pás da turbina, fazendo com que ela gire. O eixo da roda de impulso é montado em rolamentos de esferas. A velocidade de rotação da roda de impulso, que é proporcional ao volume do gás a ser medido, é transmitida, após várias etapas de redução de velocidade, para um contador ou computador de vazão, permitindo assim a visualização do volume real do gás em questão. A seguir, o técnico irá explicar os pontos importantes para a manutenção diária do medidor de vazão por turbina a gás:

Considerações para a instalação do medidor de vazão por turbina a gás:
1. Antes da instalação e uso, siga as instruções do fabricante para realizar a montagem;
2. Após a conclusão da instalação dos tubos, é necessário limpar completamente o local, removendo resíduos de solda, ferrugem e outras impurezas;
3. Recomenda-se que o medidor seja instalado na posição horizontal;
4. O calor gerado pela soldagem pode danificar completamente o medidor. Portanto, deve-se evitar à todo custo soldar flanges adjacentes ao medidor. 　　Procedimento de manutenção do medidor de vazão a turbina de gás: 1. Antes de colocar o medidor de vazão a turbina de gás em operação, é necessário redefinir os coeficientes do instrumento por meio do painel do computador de controle de vazão. 2. Ao colocar o medidor em operação, deve-se abrir lentamente a válvula de entrada manualmente. Somente após o tubo estar completamente preenchido com gás e a pressão estabilizada, é que se deve abrir a válvula de saída manualmente. Isso evita que o fluxo de gás repentino danifique a turbina. É estritamente proibido abrir ou fechar as válvulas rapidamente. 　　3. Ao colocar o medidor de vazão por turbina a gás em operação, é necessário que o dispositivo de regulação de pressão localizado mais abaixo no mesmo tubo já tenha realizado a regulação completa da pressão, de modo a evitar o acúmulo de gelo. Além disso, a diferença de pressão antes e depois do medidor de vazão não deve ser excessiva, e a velocidade do fluxo também não deve ser muito alta. 　　4. Limpar, verificar e calibrar regularmente o medidor de vazão, além de aplicar lubrificante periodicamente, a fim de manter um bom funcionamento da roda impelidora;
5. Monitorar a exibição dos valores de vazão pelo computador responsável por essa medição, avaliar a situação da vazão e realizar inspeções imediatas em caso de anomalias;
6. Manter os filtros livres de obstruções. Se o filtro for obstruído por impurezas, isso pode ser detectado pelo valor da diferença de pressão medido pelos transmissores de diferença de pressão instalados na entrada e na saída do filtro. Assim, é possível remover as obstruções em tempo hábil. Em condições de limpeza, a diferença de pressão deve ser de 0,15 bar. Se a diferença de pressão for de 0,7 bar, é necessário limpar e substituir o filtro. 7. Se houver muitas impurezas nos tubos, o que causa problemas no funcionamento do turbina do medidor de vazão, é preciso limpar os tubos. O turbina do medidor de vazão deve ser removido, lavado cuidadosamente com gasolina de alta qualidade, e depois reinstalado. 　　A medição de vazão é um dos componentes da ciência e tecnologia de medição, estando intimamente relacionada com a economia nacional, a construção da defesa nacional e a pesquisa científica. Realizar esse trabalho corretamente é fundamental para garantir a qualidade dos produtos, aumentar a eficiência da produção e promover o desenvolvimento da ciência e tecnologia. Isso é especialmente importante em tempos de crise energética e com um nível cada vez maior de automação na produção industrial. Nesse contexto, o papel dos medidores de vazão na economia nacional torna-se ainda mais relevante.