Aplicação do controle PID na produção de gás
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Na nossa empresa, há grandes flutuações no fluxo durante o processo de produção de gás. Gostaríamos de saber se o uso do POD pode ajudar a estabilizar o funcionamento. Espero que colegas mais experientes possam me dar orientações. A nossa empresa utiliza dois geradores de gás. Minha ideia é que o ventilador se ajuste automaticamente de acordo com a pressão no tubo principal de ar, alterando sua frequência. Já o equipamento responsável pelo transporte do gás se ajusta automaticamente de acordo com a pressão no tubo principal de baixa pressão. Será que essa ideia pode garantir um funcionamento estável na produção de gás? Espero que todos possam oferecer sugestões valiosas! Obrigado!
Se a própria vazão do processo já apresentar grandes flutuações, o controle automático por instrumentos não consegue resolver isso.
É controlado diretamente pela medição da pressão após o ventilador; basicamente, não há flutuações, que são causadas pelo uso na parte inferior do sistema. O controle de circuito único não apresenta problemas. Não sei se existe alguma conexão entre esses dois trechos; caso contrário, eles poderiam se influenciar mutuamente
Do ponto de vista técnico, acho que é viável. O forno de um único estágio da Jinan Huangtai que utilizamos foi projetado dessa maneira (os fornos de um único estágio serão progressivamente substituídos). De acordo com a pressão na tubulação principal de baixa pressão, um regulador PID é usado para ajustar automaticamente a frequência do variador do ventilador. O problema é que, desde os testes de funcionamento em conjunto (com a participação de técnicos da fabricante), ele nunca foi realmente colocado em uso. Acho que houve um problema no ajuste das proporções dos parâmetros; assim que é feita uma inserção, a frequência aumenta automaticamente, fazendo com que a válvula de saída seja ultrapassada. Pior ainda, mesmo quando não está em uso, acidentes podem ocorrer durante a operação do equipamento, com o botão “automático” sendo pressionado por engano, o que causa repetidas vezes a ruptura do selo de água da válvula de controle. Isso resulta em baixa pressão e no desligamento do forno rotativo. No final, não restou outra escolha senão “remover” o botão. Se o proprietário do prédio tiver confiança no ajuste PID e na confiabilidade dos pontos de medição do sensor de pressão (pois um entupimento no tubo de amostragem pode causar acidentes), pode tentar.
Muito obrigado pelo seu comentário. Os dois fornos que estamos usando atualmente não têm uma boa permeabilidade ao ar, em comparação com um forno de apenas um compartimento. O sistema de controle DCS que usamos ainda não foi colocado em modo automático. Durante o funcionamento, houve casos de rompimento do selo de água na parte inferior do forno, e isso também é uma razão pela qual não se ousa utilizar o sistema automático. Mais tarde, consultei os técnicos de ajuste; eles disseram que é possível limitar a pressão no tubo principal de ar, o que evitaria que o selo de água na parte inferior do forno fosse rompido. No entanto, isso ainda não foi aplicado na prática.