Preciso de ajuda com um problema no medidor de vazão, muito obrigado
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Posso fazer uma pergunta? Amigo do mar. Nos nossos medidores de vazão em tubulações, quando o fluxo normal fica em torno de 8000, a variação do fluxo fica entre 200 e 300. Mas, quanto menor o fluxo, maiores as flutuações. Qual é a razão disso? Eu só sei que é um medidor de vazão de gás; o princípio exato não é claro. Há também um caso em que a vazão diminui. Como nossos tubos de fornecimento são muito longos, às vezes a vazão instantânea indicada pelo medidor não corresponde à quantidade de gás que produzimos. No entanto, quando a vazão aumenta, ela passa a corresponder ao valor real. Por quê?
Também não sei que tipo de medidor de vazão você tem Os princípios são diferentes. Existe um procedimento chamado ressecção de baixo fluxo; você pode dar uma olhada nele.
Todos os medidores de vazão têm uma faixa de vazão adequada. Quando esse limite é ultrapassado, o erro torna-se muito grande, a ponto de ser impossível realizar a medição ou estimar o erro.
Esta publicação foi editada pela última vez por qugd em 28/01/2018, às 20:33. Se for um medidor de vazão de tipo diferencial de pressão, essa precisão é considerável. De acordo com os dados, a faixa de variação é de apenas 2,5 a 3%. Essa precisão já é bastante boa para a medição de gases. No que diz respeito à medição de gases, as condições de medição do medidor de vazão, o método de medição, a escolha do equipamento, a precisão de fabricação, a localização de instalação e as variações ambientais têm grande impacto na medição. Isso se deve à compressibilidade do próprio gás, bem como às flutuações de pressão durante o transporte, que afetam a precisão do medidor de vazão. A precisão dos cálculos feitos pelo software do medidor de vazão é uma coisa, enquanto a precisão na prática é outra coisa. A situação que você mencionou é exatamente causada pelo amortecimento da pressão durante o processo de condução do gás. Você pode tentar instalar o medidor de vazão um pouco a montante na tubulação. Se você estiver medindo vapor e as tubulações forem muito longas, pode haver um período em que a medição não funcionará corretamente, pois primeiro há a pressão da água, e só depois o vapor é considerado. Recomenda-se aumentar a estabilidade operacional, adicionando compensação de temperatura e pressão ao medidor de vazão, o que pode melhorar os resultados.
A causa mais provável de erros nos medidores de vazão de gás é o problema da compensação de temperatura e pressão. Geralmente, os medidores instalados nas tubulações de fornecimento de gás não possuem funcionalidade de compensação de temperatura e pressão. Portanto, é necessário inserir manualmente os valores de temperatura e pressão, para que o medidor possa fazer a conversão entre o vazão nas condições reais e o vazão nas condições padrão. Dessa forma, em condições de pressão anormais (como baixa vazão), surgem erros nos resultados medidos. Além disso, um ponto que precisa ser considerado na escolha do medidor de vazão é o fato de que todos os medidores possuem uma velocidade mínima de fluxo necessária. Ou seja, quando a velocidade do fluxo é inferior a esse valor, o medidor não garante precisão. O valor mais comum para a medição eletromagnética de líquidos é de 0,5 m/s. Em muitos projetos de desulfuração e denitração, é necessário usar métodos eletromagnéticos, mas o fluxo de líquido é extremamente baixo; nesse caso, não é possível utilizá-los, pois o princípio físico não permite isso.
Para os medidores de vazão de gás padrão (ou seja, aqueles que possuem funcionalidades completas de compensação de temperatura e pressão, além de um medidor especial para cálculo do volume de fluxo), existe uma “exigência de velocidade mínima de fluxo”, ou seja, um limite inferior para o fluxo. Geralmente, isso serve apenas para garantir que seja possível realizar a medição, mas não necessariamente que ela seja feita dentro da faixa de precisão desejada (faixa de precisão de 2 vezes o valor real). A faixa em que a precisão é garantida fica geralmente entre 5% e 10% do limite máximo de fluxo (chamado de ponto de inflexão do fluxo), até o próprio limite máximo de fluxo； Na verdade, nessa faixa, a precisão é garantida apenas pelo teste do medidor em condições padrão. No entanto, devido às condições reais de uso, que não são padrão, surgem erros adicionais. Por isso, existe uma faixa ideal de uso para o medidor: geralmente, entre 30%, 40% do limite máximo de vazão e 80%, 90% desse mesmo limite. Essa faixa é determinada levando em consideração fatores como a precisão da medição e a confiabilidade do funcionamento do medidor. Além disso, em relação ao “ponto de inflexão do fluxo” nos medidores de vazão de gás, esse conceito surgiu inicialmente nos países ocidentais desenvolvidos. Em nossas normas, esse conceito não existe; a precisão é avaliada em todo o intervalo de fluxo, o que aumenta as dificuldades para os fabricantes. Na prática, muitos produtos são considerados inadequados. Mais tarde, com base nessa realidade e seguindo os métodos adotados pelos países ocidentais desenvolvidos, esse conceito passou a ser utilizado.
Este tópico foi editado pela última vez por Sikong Zhaixing em 2018-2-2 às 20:14. Primeiro, você precisa verificar se há algum problema nos instrumentos de medição no local e também nos tubos laterais. Se há gotas de água ou outras impurezas acumuladas no tubo de pressão. Pelo que entendo, é porque o tubo de pressão está sujo, o que gera erros adicionais. Quanto menor o fluxo, maior é o erro correspondente. Ou então, podem haver vazamentos nos tubos de pressão e nos instrumentos, o que causa perda de ar e distorção da diferença de pressão, gerando erros.