Ajuda: há uma diferença excessiva entre a produção de vapor e o consumo dos usuários
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Este tópico foi editado pela última vez por Mecanized Biology em 8/2/2018, às 11:48. Aqui temos caldeiras a gás com capacidade de 6T; os tubos de vapor têm um comprimento de aproximadamente 300 metros até o medidor de vazão no local do usuário. Existem dois válvulas de drenagem no meio desse percurso. Por enquanto, apenas dois usuários estão utilizando vapor. Os medidores de vazão utilizados por esses dois usuários são da mesma marca, mas não é a mesma marca dos nossos medidores; ambos são medidores de tipo “vortex”. Geralmente, quando os dois usuários utilizam o vapor normalmente, a perda é de cerca de 10%-15%. No entanto, há um usuário que, devido às características do produto que utiliza, precisa interromper o uso do vapor com frequência. Nesses períodos em que o usuário não utiliza o vapor, a perda aumenta para 30%. Recentemente, foi observada uma perda ainda maior, de 46%. Em ambos os casos, onde os usuários se conectam à tubulação principal, há mudanças no diâmetro dos tubos. No caso do usuário que utiliza vapor de forma intermitente, inicialmente foram utilizados tubos de 150 para conectar o medidor de vazão adequado ao diâmetro do tubo. No entanto, como a quantidade de vapor utilizado em sua residência era muito pequena, foi adicionado um tubo de derivação de 80, com um medidor de vazão correspondente ao seu diâmetro. Não sei se as mudanças na perda de vapor têm alguma relação com isso. Sou um iniciante nesse assunto; por favor, peço que todos ajudem a analisar isso.
Verifique se há vazamento de vapor no bypass e se o medidor de vazão está instalado corretamente. A tubulação do medidor de vazão de vapor de tipo “vortex street” não deve vibrar. Será que a escolha do modelo do medidor de vazão é adequada?
Se o cliente adicionar um bypass de 80 ao lado do tubo 110, pode haver uma situação em que a válvula do tubo 110 não consiga ser fechada completamente, causando vazamentos. Quando o fluxo real é muito menor que o fluxo projetado, o medidor de vazão por turbilhão não consegue fazer medições. Portanto, mesmo em caso de vazamento interno, o medidor de 110 também não consegue indicar o fluxo. Recomenda-se que o cliente feche hermeticamente as duas extremidades do medidor de vazão 110 e observe novamente. Além disso, os medidores de vazão do tipo “vortex street” geralmente não são utilizados como instrumentos de medição. Não entendo por que as três empresas de vocês decidiram instalar esses dispositivos. Os medidores de vazão de tipo “vortex” geralmente não possuem função de compensação de temperatura e pressão, o que faz com que seus erros sejam já bastante elevados.
Sugestões: 1. Utilize uniformemente os sensores de tipo Vortex da Yokogawa DY. 2. Faça a compensação de temperatura e pressão em todos os casos. 3. Com base na faixa de medição dos medidores de vazão existentes, selecione novamente o diâmetro do medidor de vazão, dando prioridade ao limite inferior para medições de baixo vazão. 4. Configure corretamente os trechos de tubulação reta de acordo com o diâmetro do medidor. 5. Os parâmetros dos sensores de tipo Vortex e dos registradores de vazão devem ser configurados corretamente.
Obrigado pelo orientamento pessoal do moderador~~~~~~~~~~
Obrigado pela orientação~~~~~~~~~
A série Yokogawa Voragem de fluxo oferece o melhor custo-benefício. Você também pode calcular as perdas de medição causadas pelo vapor, para ver se esse investimento vale a pena Em segundo lugar, é muito importante escolher a tabela correta e configurá-la da maneira certa desde o início.
Obrigado pelas orientações~~~:handshake
Esta publicação foi editada pela última vez por Mecanized Creatures em 09/02/2018, às 09:19. A empresa mencionada pelo administrador é a Yokogawa do Japão? O que se teme com os produtos importados é o alto custo de manutenção posterior. O usuário está usando a marca Anhui Tiankang; não sei como é essa marca. Estamos usando o modelo da Hongda (fornecido diretamente pelo fabricante das caldeiras). Sempre solicitamos à administração a substituição por medidores de vazão uniformes, mas não recebemos apoio algum. Como acabei de assumir essas responsabilidades, talvez não tenha argumentos suficientes para sustentar meu pedido, por isso vim aqui pedir ajuda.
Shanghai Yokogawa, é muito conveniente. Praticamente sem manutenção e não quebra, já faz mais de uma década.
Medição de comércio: para se obter uma medição precisa, é necessário levar em consideração rigorosamente os fundamentos científicos – (tubo de Venturi + manômetro + medidor de compensação por vapor + termômetro + pressômetro). Acho que essa é a maneira mais precisa de medir o fluxo. Dentro dos parênteses acima, os cinco elementos envolvidos na medição do fluxo podem ser verificados diretamente pelo instituto de medição, sem a necessidade de testes com fluxo real. Ou seja, os custos associados à sua verificação são extremamente baixos – até mesmo menores do que o tamanho do umbigo de uma pessoa. Todos os instrumentos possuem resultados de verificação de precisão emitidos pelo instituto de medição. Então, como é que a precisão é transmitida e combinada? Qual é, afinal, a precisão final da medição do fluxo? . . . Quem não sabe fazer esse cálculo, pode perguntar ao irmão. . . Meu irmão passou alguns anos estudando especificamente esse assunto.
Recomenda-se substituir o transdutor de diferença de pressão e instalar medidores de temperatura e pressão para compensar a variação da pressão. O medidor de vazão por turbilhão funciona com base nos turbilhões gerados pelo fluido. Se o fluxo for baixo, não serão formados turbilhões, e, portanto, não é possível realizar a medição.
Para a instalação do medidor de vazão por tipo “vortex street”, é necessário garantir que haja um trecho de tubo reto, sem vibrações. Além disso, a instalação deve ser concêntrica, sem nenhuma tensão no tubo. Nossa empresa utiliza o modelo de vortex street da Yokogawa, que é bastante preciso. Para aumentar a compensação de temperatura e pressão, use um acumulador para fazer o cálculo, o que resulta em erros menores. Em tubulações com 300 metros de comprimento, é inevitável haver perdas de fluido. Especialmente após interrupções no funcionamento da tubulação, parte do vapor se condensa em água dentro dela. As perdas por vazamentos serão ainda maiores. Esse tipo de perda em tubulações precisa ser acertado por meio de negociação com o usuário.
Fico muito feliz em ver todos discutindo tão animadamente esse assunto: 1. Nós utilizamos medidores de vazão por diferença de pressão, como placas perfuradas, cones V e Delta Bar, para medir vapor. Medir vapor e medir água são coisas muito diferentes. Os institutos de medição geralmente se dedicam a testes de água; quando isso é aplicado a sistemas a vapor, na minha opinião, as diferenças podem ser bastante significativas. 2. Nós utilizamos sensores de tipo “vortex street” em substituição a placas de orifício, cones V e outros medidores de vazão baseados na diferença de pressão; esses sensores são usados em conjunto para medir a pressão do vapor. Se considerarmos um período de mais de uma década, as vantagens das vias de vórtice tornam-se ainda mais evidentes. 3. Bocais e Venturis realmente podem medir vapor, mas, em geral, no setor de vapor, como o de termoeletricidade, prefere-se o uso de bocais ou placas porosas. A perda de pressão em Venturi é um pouco maior; o preço é cerca de duas vezes maior que o dos bicos. 4. A relação de faixa de medição para os sensores de diferença de pressão é pequena, sendo aproximadamente 1/10 daquela dos sensores de tipo vórtice. Claro, diz-se que a relação de faixa de medição dos sensores de vazão com orifícios variáveis e dos sensores de tipo canal de Spitzak é bastante grande. Mas o uso de equipamentos móveis deve ser feito com cautela. 5. Se realmente for necessário escolher um medidor de vazão do tipo de diferença de pressão, recomenda-se que o valor da diferença de pressão seja um pouco maior.
É muito provável que seja causado por vazamento dentro da linha 150~~~~ A escolha do tipo de sensor de tipo “vortex street” está correta, mas é necessário adicionar compensação para temperatura e pressão, além disso, a faixa de medição não é muito adequada~~~
A instalação adequada, as perdas nos tubos, a compensação de temperatura e pressão dos sensores de tipo vortex – todos esses fatores afetam a medição. Aqui, o método utilizado é medir o fluxo real pelo medidor de vazão e, em seguida, somar cerca de 10% devido às perdas no tubo, para obter a medição final.
Muitos dos medidores de tipo “vortex street” que são comprados atualmente são modelos inteligentes e integrados, com compensação automática de temperatura e pressão; portanto, não é necessário usar um medidor adicional. Pode-se considerar a substituição por este