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Erro em condições de operação diferentes das previstas para o medidor de vazão do bico
Bocal de vazão – Transmissor de diferença de pressão – Compensação do DCS. Meio: vapor superaquecido. Vazão do vapor principal: 9,8 MPa a 540 graus Celsius. Vazão: 220 T. Relação entre 0-250 KPa e 0-270 T. Funcionamento em forno de alta pressão (caldeira a gás natural convertida a partir de uma caldeira a carvão). Condições reais de operação: 3,5 MPa a 400 graus Celsius. Vazão: 170 T. Funcionamento em forno de média pressão. Após a operação real, verificou-se que a eficiência de combustão da caldeira aumentou de 92%, conforme projetado, para 95%. Isso indica que a medição está acima do valor real? Os medidores foram verificados, e a escala de zero está normal para o escoamento de resíduos nos tubulações. Gostaria de saber sobre esta situação: 1. O valor medido estar acima do normal é causado por condições de operação diferentes das previstas no projeto? 2. Como calcular o quanto é o erro? Obrigado, peço ajuda!
Se os trechos de tubo retos antes e depois da instalação do bico estão adequados, ou não; além disso, os cálculos feitos no DCS para compensar as variações de temperatura e pressão também podem causar desvios
Tanto a instalação quanto a configuração do DCS são feitas pela fabricante. Acho que não deve haver problemas
Eu também acho que é devido ao fato de o estado atual de funcionamento da caldeira ser diferente das condições de operação previstas no projeto original
É normal que o algoritmo do fabricante não seja preciso. Para saber qual é o erro, só se pode usar outros medidores de vazão para fazer comparações. O problema é que esses outros medidores também não garantem precisão total. Se for possível, tente calcular com precisão a quantidade de água consumida.
Posso dizer que as suas exigências são realmente altas? Quão alto ainda pode ser o controle de processo? Pense mais no que significa controle de processo. Minha opinião pode não estar correta, é um pouco superficial, mas acho que está bom! :lol