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Os medidores de vazão inteligentes são amplamente utilizados em setores como petróleo, química, metalurgia, têxtil, alimentício, farmacêutico e papel, bem como em áreas relacionadas à proteção ambiental, gestão municipal e construção hidráulica. Eles são usados principalmente para medir o fluxo volumétrico de líquidos condutores e pastas em tubulações fechadas. Os componentes principais do sensor são: tubo de medição, eletrodos, bobina de excitação, núcleo magnético e gabinete do ímã. Os medidores de vazão inteligentes são utilizados principalmente para medir o fluxo de fluidos em tubulações industriais, como gases, líquidos, vapores e outros tipos de mediadores. Suas características são baixa perda de pressão, ampla faixa de medição e alta precisão; ao medir o fluxo volumétrico em condições operacionais, não é afetado pelos parâmetros como densidade do fluido, pressão, temperatura e viscosidade. Não possui peças mecânicas móveis, portanto, possui alta confiabilidade e requer pouca manutenção. Os parâmetros do instrumento podem permanecer estáveis a longo prazo. O medidor de vazão inteligente para gases utiliza sensores piezoelétricos, o que lhe confere alta confiabilidade. Ele pode operar em uma faixa de temperatura que varia de -20°C a +250°C. Há sinais de referência para imitação, bem como saída de sinais de pulso digital; é fácil de ser integrado a sistemas digitais como computadores, sendo um medidor de vazão bastante avançado e ideal. Instruções para a conexão à terra do medidor de vazão inteligente: O medidor de vazão inteligente deve ser conectado à terra de maneira confiável, e não pode compartilhar o fio de terra com sistemas elétricos de alta tensão. A seleção deve ser feita dentro da faixa de vazão especificada, a fim de evitar operação em velocidade excessiva, garantindo assim uma precisão ideal e uma vida útil adequada. Antes da instalação do medidor de vazão inteligente, é necessário limpar os resíduos presentes nos canos: fragmentos, escória de solda, pedras, poeira, etc. Recomenda-se a instalação de um filtro com poros de 5 micrômetros a montante, para impedir a passagem de gotas de líquido e grãos de areia. Ao colocar em operação o medidor de vazão inteligente, deve-se abrir primeiro a válvula frontal, de forma lenta, e só depois a válvula traseira, para evitar que o fluxo de ar repentino danifique a turbina. A aplicação do lubrificante deve ser feita de acordo com as instruções indicadas nos painéis de informação. A frequência de reabastecimento depende do grau de limpeza do sistema; normalmente, é necessário fazê-lo 2 a 3 vezes por ano. O funcionamento em velocidade excessiva da turbina, devido a testes de pressão, limpeza dos tubos ou descarga de ar, bem como o funcionamento da turbina em fluxo contrário, podem causar danos ao medidor de vazão.
Aprendi*, obrigado pelo compartilhamento, autor do post.