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Até agora, ainda não usei transmissores de barramento, e também não conheço muito bem o conceito de barramento. Acho que existem dois tipos: FF e PROFIBUS. Durante a verificação, primeiro não se sabe como fornecer energia. Os transmissores convencionais conseguem ler a corrente, mas como calibrar o barramento? Será que só é possível ler os dados exibidos na tela para fazer comparações? Pode haver discrepância entre os dados exibidos e os dados transmitidos?
Não há nenhum dispositivo de barramento no laboratório. Quais equipamentos devem ser instalados?
Hmm, você está certo, concordo com sua opinião
1. O chamado barramento é, na verdade, uma ou duas, três ou quatro linhas de comunicação. É só um dispositivo de comunicação, nada mais do que isso. São pessoas que gostam de se exibir, criando palavras sem sentido. :O instrumento de barramento mais comum é aquele que possui 4 fios: 2 fios para comunicação e 2 fios para fornecimento de energia. Além disso, o instrumento de barramento serve, naturalmente, para enviar comandos de comunicação e para operar o instrumento em si. 3. Computadores ou outros terminais de operação, conectados a uma série de instrumentos de barramento por meio de um modem de comunicação. 4. O Hart pode ser considerado um tipo de instrumento baseado em ondas portadoras; no entanto, sua capacidade de comunicação em rede é fraca, quase inexistente, o que também não é um problema. Provavelmente, poucas pessoas usam os instrumentos Hart para comunicação em redes.
5. Barramento: sua maior vantagem é a capacidade de criar redes em grande escala e permitir comunicações de alta velocidade para grandes volumes de dados.
Este tópico foi editado pela última vez por 1111111 em 30/04/2018, às 09:44. 6. Comunicação via barramento: o que é trocado entre as partes são dados, como, por exemplo: medição de valores, zeragem, transferência de dados, calibração, ajuste da sensibilidade, verificação da linearidade, correção de desvios de tempo, ajuste de histerese, backup de dados........
7. O barramento industrial mais popular e difundido é o RS485, utilizado para comunicação de alta velocidade. Geralmente, também são utilizados os barramentos CAN, FF e PROFIBUS. Provavelmente, assim como o Hart, não se trata de um protocolo aberto; é preciso pagar uma taxa de licenciamento para usá-lo. No entanto, buscar a liberdade é uma característica inata dos seres humanos, e também dos engenheiros responsáveis pelo desenvolvimento de instrumentos. Como não podemos nos dar ao luxo de usar esse tipo de tecnologia, certamente podemos desprezá-la. Podemos desenvolver nossos próprios protocolos, que são mais eficazes, mais confortáveis de usar, além de oferecerem funcionalidades mais avançadas e poderosas. . .
8. Cães estrangeiros com mau hálito… Que nojo! Detesto esses cães do país nazista. . .
Para instrumentos que utilizam FF, é melhor ter um 475 com autorização para o barramento FF. Caso contrário, será difícil fazer isso no laboratório de verificação. Para que o painel FF funcione corretamente, são necessários pelo menos três componentes de hardware externos. ①Fonte de alimentação DC de 24V (para uso no “regulador de alimentação FF”) ② Regulador de alimentação FF ③ Estação principal H1 (LAS); 475 pode ser usado como LAS. No entanto, mesmo sem esses hardwares, é possível realizar a calibração no local. Porque, já que vocês utilizam o painel FF, o sistema deve ter o hardware correspondente. Além disso, FF é comunicação digital, e a exibição no cabeçalho é totalmente idêntica à exibição do DCS. Incluindo os dígitos após o ponto decimal, todos são os mesmos. Se não for diferente, basicamente é um problema de comunicação. (Pode ser visto no sistema)
Como é feita a verificação no local? É possível fornecer sinal ao transmissor por meio de uma fonte de sinal de pressão padrão, e instalar o software correspondente na estação do engenheiro de sistema para ajustar a escala de zero? Ou será que o ajuste só pode ser feito no próprio transmissor, por meio do protocolo 475?
O software pode, o 475 no local também pode
O fornecimento de energia de 24V é fácil de resolver. Se não houver outros dispositivos, existe alguma outra maneira de ajustar o zero e o máximo? Por exemplo, por meio de botões?
Este tópico foi editado pela última vez por Yann em 1/5/2018, às 08:55. Como mencionado pelo usuário do 12º andar, tanto o software quanto o 475 são viáveis de serem implementados. Já que se trata de uma verificação, é natural que seja feita no local, com uso de bombas para aplicar pressão. Claro, você também pode desmontá-lo até a sala dos armários.
Não é preciso estar no local, basta estar no laboratório. E quanto ao software, qual seria o software adequado? É possível calibrar o transmissor nos pontos de zero e de valor máximo