O medidor de vazão mede a diferença

Qual é a faixa de vazão? Cerca de 200 ou 300 metros cúbicos – qual é a porcentagem de erro nesse valor? Isso está dentro da margem de erro do próprio medidor de vazão?

Quanto volume de água flui por dia, isso precisa ser mencionado

Primeiro, verifique se a porcentagem de diferença está dentro da faixa de tolerância do medidor de vazão. Se estiver acima disso, confira se os parâmetros de configuração estão corretos. Além disso, é possível verificar se o local de instalação apresenta vibrações ou interferências eletromagnéticas que possam afetar a medição.

Pode ser um erro no medidor de vazão; também é possível que os medidores de vazão de diferentes fabricantes apresentem erros. Além disso, condições de uso diferentes também podem causar erros

Adicione um transmissor de pressão perto do medidor de vazão, para fazer a compensação de pressão

As ruas de vórtice são usadas para medir a frequência; é necessário prestar atenção à maneira de instalação e às vibrações. Além disso, a velocidade do fluxo também é um fator importante – é melhor que ela não seja nem muito baixa nem muito alta. Também é preciso levar em consideração as propriedades do meio: no caso de gases, é necessário considerar a compensação de temperatura e pressão

Quando o fluido passa por um gerador de vórtices composto por pás em forma de espiral, ele é forçado a girar intensamente ao redor do eixo do gerador, formando assim um vórtice. Quando o fluido entra na seção de difusão, a corrente em espiral é afetada pelo fluxo de retorno, começando a girar novamente, o que gera um fenômeno de precessão em espiral, semelhante ao de um giroscópio. A frequência de precessão é diretamente proporcional ao fluxo, não sendo afetada pelas propriedades físicas e pela densidade do fluido. Quando o elemento de detecção mede a frequência de precessão rotacional secundária do fluido, fica possível saber o fluxo. Além disso, consegue obter uma boa linearidade em uma ampla faixa de vazão. A fórmula para o cálculo do caudal é: K = f/q. Onde: K – coeficiente do medidor de caudal, em l/m³; f – frequência das vórtices, em Hz; q – caudal volumétrico, em m³/s. Em geral, ao instalar e utilizar um medidor de caudal por vórtices, devem-se levar em consideração os seguintes pontos. 1) Escolher um local de instalação adequado. O local de instalação deve ser afastado de equipamentos elétricos de alta potência, equipamentos de alta frequência e dispositivos de comutação de energia; também deve ser evitado o contato com fontes de calor intenso e radiação térmica. Além disso, é preciso evitar ambientes com altas temperaturas e alta corrosividade. É importante também que o local seja livre de vibrações intensas, para facilitar a instalação, o cablagem e a manutenção. Acima e abaixo do sensor, é necessário eliminar as vibrações causadas por tubulações excessivamente longas. 2) Os instrumentos devem ser instalados de forma horizontal, sendo que a direção do fluxo do fluido a ser medido deve coincidir com a seta indicada no corpo do instrumento. Também pode ser instalado verticalmente ou inclinado. Ao medir o líquido, deve-se garantir que o sensor esteja sempre completamente cheio de líquido. Para evitar que as manutenções afetem o transporte normal do fluido, recomenda-se a instalação de um bypass na seção onde os instrumentos estão localizados. 3) O medidor de vazão por vórtice rotativo exige menos requisitos em relação aos trechos de tubo retos antes e depois dele. Em tese, não é necessário que haja trechos de tubo retos antes ou depois do medidor. No entanto, geralmente se exige que haja um trecho de tubo reto com comprimento igual a 3D antes do medidor, e outro trecho com comprimento igual a 1D depois dele. Situações especiais exigem comprimentos de 5D e 3D. Quando o raio de curvatura de um tubo com uma ou duas curvas é maior que 1,8D, não é necessário ter trechos retos antes e depois do medidor de vazão. 4) A compensação de temperatura e pressão pode ser utilizada na medição de gases ou vapores. 5) Quando o fluido a ser medido contém impurezas, deve-se instalar um purificador ou uma tela de filtragem antes do instrumento. No entanto, ainda é necessário respeitar os requisitos relacionados ao trecho de tubulação reta antes do instrumento. 6} Método de instalação do sensor para medição de pequenas quantidades de fluxo bifásico gasoso-líquido heterogêneo. Ao medir líquidos, pode haver uma pequena quantidade de fase gasosa nos tubos. Essa quantidade não deve exceder o limite estabelecido para fluidos bifásicos gasoso-líquido. Para evitar que o gás fique retido no sensor, é necessário instalar um separador de gás. Ao medir gases, quando o tubo pode ser preenchido com condensado gerado pelo gás a ser medido, ou quando há fases líquidas instáveis no gás que não foram removidas, é melhor instalá-lo na vertical, a fim de evitar que o líquido fique retido dentro do sensor. Ao medir fluidos a alta e baixa temperatura, o sensor deve possuir medidas eficazes de fixação. 7) A vazão volumétrica do gás medido, conforme indicado pelos instrumentos de medição, representa a vazão real do gás no estado de operação. Se esse fluxo real for convertido para um fluxo padrão, nas condições padrão, pode-se usar a seguinte fórmula de cálculo. Nela, 4‑p representa o fluxo volumétrico nas condições padrão; 4 representa o fluxo volumétrico nas condições de operação. ho é a pressão absoluta do gás medido nas condições padrão; To é a temperatura termodinâmica do gás medido nas condições padrão. Ho também representa a pressão absoluta do gás medido nas condições de operação; T representa a temperatura termodinâmica do gás medido nas condições de operação. Z é o coeficiente de compressibilidade do gás medido nas condições de operação. 8) Quando o tubo é longo e pode vibrar, devem ser instalados suportes fixos a montante e a jusante do medidor de vazão, para evitar as vibrações do tubo. Por experiência, os valores de medição do fluxo são suscetíveis a flutuações no fluxo de ar e a mudanças de pressão. 9) Os coeficientes dos medidores de vazão volumétrica, Kvn, e dos medidores de vazão em massa, Km, são determinados durante o processo de calibração do instrumento, em condições de temperatura ambiente, antes de sua saída da fábrica. Quando o estado de funcionamento do instrumento difere significativamente do estado de calibração em laboratório, os coeficientes do instrumento, K e K’, devem ser corrigidos. O método de correção dos coeficientes do instrumento é o mesmo utilizado nos medidores de vazão por turbina de vórtices.

Se é um gás, preste atenção à compensação de temperatura e pressão; ou então, verifique se o líquido se vaporiza após a redução da pressão

Veja sob esses aspectos: 1. Os dois medidores de vazão possuem compensação de temperatura e pressão (sobreaquecimento e saturação)? 2. As válvulas de drenagem localizadas antes dos dois medidores de vazão estão funcionando corretamente para o drenamento de água? 3 Verifique a distância entre o medidor de vazão B e a válvula de redução de temperatura e pressão, para garantir que haja evitação de vibrações.

Os medidores de vazão de tipo turbina rotativa possuem compensação de temperatura e pressão. Será que o valor obtido é a vazão nas condições padrão? Se for o fluxo em condições operacionais, com pressões diferentes, os valores de fluxo naturalmente serão diferentes